減少輸送帶同塑料托輥設備的摩擦力，對占輸送機總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關鍵作用。雖然塑料托輥設備在塑料托輥設備中是一個較小部件，結構并不復雜，但制造出高質量的塑料托輥設備并非易事。
塑料托輥設備的發展趨勢
1、國外塑料托輥設備技術的現狀
國外塑料托輥設備技術的發展很快，其主要表現在2個方面:一方面是塑料托輥設備的功能多元化、應用范圍擴大化，如高傾角帶輸送機(1)、管狀塑料托輥設備、空間轉彎塑料托輥設備等各種機型；另一方面是塑料托輥設備本身的技術與裝備有了巨大的發展，尤其是長距離(2)、大運量、高帶速等大型塑料托輥設備已成為發展的主要方向，其核心技術是開發應用于了塑料托輥設備動態分析與監控技術，提高了塑料托輥設備的運行性能和可靠性。目前，在煤礦井下使用的已達到表1所示的主要技術指標，其關鍵技術與裝備有以下幾個特點:
2、設備大型化。其主要技術參數與裝備均向著大型化發展，以滿足年產300~500萬t以上高產高效集約化生產的需要。
3、應用動態分析技術和機電一體化、計算機監控等高新技術，采用大功率軟起動與自動張緊技術，對輸送機進行動態監測與監控，大大地降低了輸送帶的動張力，設備運行性能好，運輸效率高。
4、采用多機驅動與中間驅動及其功率平衡、輸送機變向運行等技術，使輸送機單機運行長度在理論上已有受限制，并確保了輸送系統設備的通用性、互換性及其單元驅動的可靠性。
5、新型、高可靠性關鍵元部件技術。如包含CST等在內的各種先進的大功率驅動裝置與調速裝置、高壽命高速塑料托輥設備、自清式滾筒裝置、高效貯帶裝置、快速自移機尾等。如英國FSW生產的FSW1200/(2~3)×400(600)工作面順槽塑料托輥設備就采用了液粘差速或變頻調速裝置，運輸能力達3000 t/h以上，它的機尾與新型轉載機(如美國久益公司生產的S500E)配套，可隨工作面推移而自動快速自移、人工作業少、生產效率高。 |
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