供應電廠脫硫塔內壁防腐施工技術要求冶煉產生的煙氣經靜電除塵后,主要為SO2和少量的Cl2,F2,SO3等氣體和灰塵,溫度在300℃左右,需首先進入洗滌塔(流量塔或文氏管)內被水冷卻至55~60℃。
早期洗滌塔的設計多采用合金鋼或鉛結構,但成本高、質量大,不易制作,耐腐蝕效果也不理想,使用壽命短。現在的洗滌塔、冷卻塔以及配套的斜板沉降槽、上清液貯槽、事故高位槽等已全部采用玻璃鋼制作,塔主體為正圓形,多采用中堿玻璃纖維紗浸環氧乙烯基酯樹脂纏繞制備,有時樹脂中還會添加玻璃微珠或其它填料等來增加制品的剛性或其它特種性能。目前玻璃鋼廠家采用纏繞機來生產圓形塔或罐等玻璃鋼制品,生產效率高,產品質量穩定,尺寸精確。相比同等質量要求的金屬制品,可減少40%~60%的質量,而且對于較大型的設備,可通過切割和現場粘接組裝來簡化運輸要求,具有更好的技術和經濟效果。如圖2所示為某200kt·a-1銅項目的一級洗滌塔、冷卻塔和二級洗滌塔。2.2 靜電除霧
供應電廠脫硫塔內壁防腐施工技術要求經冷卻和洗滌后的氣體需要通過靜電除霧器,以除去經過水冷后仍然存在于氣體中的霧狀液滴。氣體進入除霧器內平行的數百個陽極管內后,氣體中的酸霧微粒隨即吸附電荷,在電場力的作用下作定向運動,抵達到捕集酸霧的陽極板上。之后,帶電粒子在極板上釋放電子,酸霧被集聚,在重力作用下流到除酸霧器的儲酸槽中,達到了凈化酸霧的目的。
供應電廠脫硫塔內壁防腐施工技術要求氣體進入除霧器時的主要組成約為8%~12%SO2,8%~10%H2S,以及5%~10%的酸霧,溫度仍保持在40℃左右。由于電除霧器長期處在酸性氣氛中,所以必須使用防腐蝕性能好的材料制造。陰極線均采用金屬制品,陽極板常用的材質有鉛質、硬聚氯乙烯(PVC)和導電玻璃鋼三種類型。但PVC制品易老化開裂,使用壽命短,鉛制品則存在重量大、易變性,維修困難,污染環境和成本高等缺點,而由環氧乙烯基酯樹脂和石墨制成的導電玻璃鋼制品則完全克服了上述缺點。如貴溪冶煉廠的1307-5#方管型立式電除霧器[9],采用MFE-3環氧乙烯基酯樹脂制作導電玻璃鋼,當電壓升至72kV時,電流就能達到額定電流400mA,除霧效率99%以上,運行16a玻璃鋼構件仍保持外觀完好。如圖3所示為某200kt·a-1銅項目電除霧器內部結構,陽極板用MFE-7阻燃型環氧乙烯基酯樹脂制作導電玻璃鋼,氧指 |
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