電主軸的安裝和使用注意事項
1、避免撞擊
強烈撞擊,特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊,否則會損壞精密軸承及主軸精度,造成主軸回轉精度的喪失。
2、正確安裝和夾緊
安裝前應確認主軸電機狀態正常,主要指外觀無損傷,主軸轉動輕勻。用搖表查定子之對地絕緣電阻在200мΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔,在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位,夾緊力不宜過大,否則會造成精密軸承的鋼球滾道變形,使主軸精度及壽命受到影響。夾持后要檢查主軸前端錐孔定心面的跳動應不大于0.003MM,主軸回轉輕勻。
3、筒夾(ER型)壓帽和刀具的安裝
刀具的安裝必須保證回轉精度,否則會產生劇烈振動,影響雕刻(銑)質量和效率及軸承壽命。
必須十分小心的地擦凈筒夾,壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔,裝拆刀具應避免用力過猛。
組裝后要查看刀具根部跳動﹤0.01MM若超差要通過反復放松和擰緊并調整變換刀具柄接觸面來糾正,若無改善要檢查各接觸面是否處于正常狀態,切忌亂敲打——電刷鍍廠家友情指出!
4、啟動前必須
1)確認主軸套筒所須的循環冷卻水已開通,冷卻水的溫度一般不要超過35°c,但也不宜過低,不宜直接接用自來水,因水溫過低會造成主軸電機內部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹,冷卻水流量一般可在3-6L/MIN,冷卻水應干凈無雜屑以防堵塞通道。冷卻水箱中水量約60L—100L,建議水泵用AB-25或AB-50。進出水口不能相距太近,必須使水在箱內有一冷卻過程,力求使進出口水溫差能達到2—3°c,要避免造成熱水循環而達不到冷卻效果。
2)確認電源電壓,頻率與主軸匹配關系正確,按主軸名牌數據或產品檢測報告中提供的電壓與頻率對應關系設置變頻器的U/F 曲線,主軸插頭座的4號芯接地,號芯接變頻器的U V W。(超音速噴涂)啟動時應先點動,查看主軸方向。(從軸伸端看主軸應逆時針旋轉)若反轉應即關車,切斷電源,將三根進線中的任意兩根對調即可。
對新啟用的主軸電機宜先進行低速運行,建議先半速運行0.5-2.0小時,然后再進入高速。一般用調頻調壓方式啟動主軸電機,應盡力避免突加滿壓啟動。啟動時間約10秒左右完成。 |
|