鞏義瑞成環(huán)保型無水炮泥最值得信任。無水炮泥主要是高爐爐前用來堵鐵口用的。
無水炮泥特點:
(1)以焦油或樹脂做結合劑,在一定溫度下液化和粘土作用,使各種配料結合在一起成泥狀,并具有一定的可塑性。
(2)在高溫作用下,結合劑先液化使炮泥變軟,繼而揮發(fā)分揮發(fā),游離碳結焦,各種原料在進行一次燒結,使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。從堵口炮泥液化變軟到變硬,大約需要20—30分鐘。因此,用無水炮泥 m時,要堵上鐵口20分鐘后再退炮
隨著高爐冶煉大型自動化,風壓、頂壓與爐溫的不斷提高,爐前出鐵口所用的傳統(tǒng)炮泥存在出鐵時間短、易噴濺、不易開口、不耐沖刷、冒黃、黑煙等諸多問題,對此,我公司結合以往經驗,研制生產的環(huán)保型無水炮泥 具有耐火度高、抗渣鐵侵蝕、保證出鐵口孔徑、無潮泥、塑性好、強度適中等特點。
無水炮泥的主要生產配料
無水炮泥的主要生產配料比為(%):棕鋼玉15-24,碳化硅6-15,焦炭20,白泥12-16,焦油18-20。該炮泥耐壓強度20Mpa,在高爐開口機開口時開口容易,而且抗沖刷性能較好。
關鍵成分低、中溫燒結劑加入量大,會對穩(wěn)定出鐵造成影響,燒結劑的加入使炮泥在高溫下生成低熔物,從而炮泥抗侵蝕能力變差,出鐵時有噴濺現象。發(fā)現比例為2.5%時,處理鐵口時,比有水炮泥節(jié)約25min時間,且不影響鐵溝處理,出鐵時,鐵流穩(wěn)定。
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