混凝土由于水灰比、養護、施工等因素的影響，造成混凝土開裂，出現裂紋、起砂、返砂、起灰、抗壓強度低等現象。固化劑是以上原因所導致的，質量下降的水泥制品的修補和加固處理的理想產品。處理裂縫，該產品利用A滲透和B結晶的原理，利用裂紋的通道進入水泥制品的內部，與水泥的水化產物生成晶體和膠體，填塞裂紋、粘接斷面作用，具有愈合裂縫，提高抗壓強度比，治愈起砂現象，提高防風化能力，是水泥制品符合原設計要求，達到原有的技術參數必不可少的產品。
固化劑環保、無毒、不燃，能完全滲透到混凝土中，生成堅硬的結晶物質，使得水泥中凝膠結構增大增強，混凝土中的各成份固化為一個密實的整體，封堵了混凝土的毛孔，增加了密度，使混凝土地面的強度、硬度及耐磨性大幅提高，達到防塵、堅硬、耐磨、易清潔的使用功能。
混凝土固化劑，通過有效滲透(5—8mm)，與混凝土中的化學成分發生深刻化學反應，使其成分固化成一堅固實體，從而得到一個無塵、致密的整體，有效提高強度、密度、耐磨性。
產品特點：
1 施工簡便：只需噴灑和涂刷即可達到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
2 滲透固化：有效滲透1~3mm，抗壓強度提高40%，有效提高硬度、密度；
3 抗滲：使增硬后的地面防止水分油污滲入混凝土內部。
地面起砂原因：
4 混凝土、砂漿攪拌時加水過量，或攪拌不均勻，水分過多處起砂脫皮；
5 表面壓光次數不夠，壓的不實，出現析水起砂；
6 壓光時間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂；
7 使用的水泥強度等級過低，造成達不到要求的強度等級；
8 使用的砂石骨料級配過細，造成達不到要求的強度等級；
9 養護不當。
施工工藝：
1、把所要施工部位打掃干凈，做到無塵土、油漬；
2、該產品的A組份攪拌均勻，噴涂在施工部位。在重力作用下往下滲透，直至從下面的裂縫處滲出（對于非水平面的施工應采用預埋注射針頭的方式注射）；對于起砂地面，可直接噴灑均勻即可；
3、A組份干燥后（一般24小時后），用該產品的B組份噴涂在施工部位，滲入水泥結構內部；
4、對于裂紋較大或起砂嚴重的，重復以上A組份和B組份的施工；
5、施工部位干燥后，會在施工處留下白色粉狀結晶物，應鏟除、打掃干凈，并噴水濕潤，在潮濕的基面上，撒上與原結構相同顏色的水泥，盡量使施工面與未施工面的外觀一致；
6、打掃衛生，施工結束。
包裝與貯存：
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