產(chǎn)品優(yōu)點：
本設(shè)備具有一拖三功能，
設(shè)備可以同時給3臺平板硫化機供料，簡單操作，
按照需求設(shè)置相對應的工藝參數(shù)即可實現(xiàn)，
工藝可遙控器控制，省時省力。
設(shè)備參數(shù)：(帶計量裝置，壓力可控制)
名稱2A-2B
主要技術(shù)參數(shù)
1、注射方式： 連續(xù)計量注射(0~399kg內(nèi)任意數(shù)字設(shè)定);
2、注射壓力(MPa)：0-60;
3、*大注射速度(L/min)：2(帶壓力工作狀態(tài)下);
4、輸出精度誤差：<0.2%;
5、膠料*大可用粘度(mpas)：2000000;
6、供料系統(tǒng):200L/20L(含大小壓盤);
7、注射量的*小設(shè)定值為克(輸出誤差<0.3%)
8、注射壓力：數(shù)字可調(diào)，*大600Kg/cm2
9、驅(qū)動方式; 抽料泵：氣動 精密缸：油壓
10、控制方式、電腦P/Q比例式、遙控器控制
11、實際注射量;可調(diào),不超過*大理論注射量，雙組缸輪番連續(xù)注射，依不同產(chǎn)品、不同的工藝要求設(shè)定電腦參數(shù)，整個注射過程完成時的出膠量.
功能要求
1、泵料及注射系統(tǒng)由先進的工業(yè)微信息處理系統(tǒng)統(tǒng)一控制;
2、控制系統(tǒng)、電氣元氣件要求采用進口知名品牌，穩(wěn)定性好，反映速度快、靈敏度高。氣動元件要求采用進口品牌，靈敏度及重復動作精度高;操作人員與工藝人員各提供一套操作面板，并且能實現(xiàn)三級使用權(quán)限密碼;
3、液壓系統(tǒng)采用雙比例控制，系統(tǒng)內(nèi)的壓力和流量可實現(xiàn)任意調(diào)節(jié);
4、泵料系統(tǒng)中A、B兩組份采用雙腔并聯(lián)結(jié)構(gòu)形式，保證生產(chǎn)過程中連續(xù)出膠;
5、A、B兩組份泵料過程中機械同步運行，確保A、B組份按1：1比例高精度混合，同步輸出精度控制在<0.2%范圍內(nèi);
6、靜態(tài)混合器混料精度高，拆清洗方便;靜態(tài)混合器與模具之間的聯(lián)接采用快速接頭，提高操作的方便性;能根據(jù)需要，配置1出3的多管輸出接頭，并遙控方便操作。
7、注射系統(tǒng)與泵料系統(tǒng)能夠互相兼容和匹配，整套裝置要求不滲油，便于維修;所有軟管油路的質(zhì)保期為3年。
特別適合電纜附件生產(chǎn)(速度快、壓力大、連續(xù)注射、能計量、精度高)大、小產(chǎn)品通用
設(shè)備技術(shù)特點
●采用存儲材料缸，液壓供料，壓力高，流量大;
●采用編碼器計量，計量精準，誤差可控制在千分之一;
●能耗少，噪音低，產(chǎn)品硫化的過程供料系統(tǒng)完全處于待機工作狀態(tài)，不耗電;液壓馬達采用知名品牌，三 |
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