3C數碼微量注射系統設備參數
名稱2A-2B
主要技術參數
1、注射方式: 連續計量注射(0~399kg內任意數字設定);
2、注射壓力(MPa):0-60;
3、*大注射速度(L/min):2(帶壓力工作狀態下);
4、輸出精度誤差:<0.2%;
5、膠料*大可用粘度(mpas):2000000;
6、供料系統:200L/20L(含大小壓盤);
7、注射量的*小設定值為克(輸出誤差<0.3%)
8、注射壓力:數字可調,*大600Kg/cm2
9、驅動方式; 抽料泵:氣動 精密缸:油壓
10、控制方式、電腦P/Q比例式、遙控器控制
11、實際注射量;可調,不超過*大理論注射量,雙組缸輪番連續注射,依不同產品、不同的工藝要求設定電腦參數,整個注射過程完成時的出膠量.
功能要求
1、泵料及注射系統由先進的工業微信息處理系統統一控制;
2、控制系統、電氣元氣件要求采用進口知名品牌,穩定性好,反映速度快、靈敏度高。氣動元件要求采用進口品牌,靈敏度及重復動作精度高;操作人員與工藝人員各提供一套操作面板,并且能實現三級使用權限密碼;
3、液壓系統采用雙比例控制,系統內的壓力和流量可實現任意調節;
4、泵料系統中A、B兩組份采用雙腔并聯結構形式,保證生產過程中連續出膠;
5、A、B兩組份泵料過程中機械同步運行,確保A、B組份按1:1比例高精度混合,同步輸出精度控制在<0.2%范圍內;
6、靜態混合器混料精度高,拆清洗方便;靜態混合器與模具之間的聯接采用快速接頭,提高操作的方便性;能根據需要,配置1出3的多管輸出接頭,并遙控方便操作。
7、注射系統與泵料系統能夠互相兼容和匹配,整套裝置要求不滲油,便于維修;所有軟管油路的質保期為3年。
具備高精密新產品的快速開發能力和生產能力
設備技術特點
●采用存儲材料缸,液壓供料,壓力高,流量大;
●采用編碼器計量,計量精準,誤差可控制在千分之一;
●能耗少,噪音低,產品硫化的過程供料系統完全處于待機工作狀態,不耗電;液壓馬達采用知名品牌,三相異步6級馬達,噪音低于30分貝;
●采用一鍵遙控操作,方便簡單;
●供料系統可一拖三,特別適合電力行業大體 |
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