CU系導(dǎo)電油墨研磨細(xì)化機(jī)，銅素導(dǎo)電油墨高速分散機(jī)，碳系導(dǎo)電油墨研磨粉碎機(jī)，水性導(dǎo)電油墨研磨機(jī)，微納米導(dǎo)電油墨研磨均質(zhì)機(jī)
導(dǎo)電油墨，用導(dǎo)電材料(金、銀、銅和碳)分散在連結(jié)料中制成的糊狀油墨，俗稱(chēng)糊劑油墨。銅比銀價(jià)廉，但存在易氧化的缺點(diǎn)。現(xiàn)在多使用經(jīng)過(guò)防氧化處理的銅粉，使用這種油墨印刷的電路不易被氧化，但缺點(diǎn)是一經(jīng)高溫處理，就會(huì)失去防氧化效果。 
CU系導(dǎo)電油墨研磨分散機(jī)，銅系導(dǎo)電油墨高速分散機(jī)采用國(guó)際先進(jìn)的受控切割技術(shù)，將纖維類(lèi)物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，滿(mǎn)足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求.采用整體式機(jī)械密封，*大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題，安裝與更換方便快捷。
CU系導(dǎo)電油墨研磨分散機(jī)原理
CU系導(dǎo)電油墨研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子和底部分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，使分散盤(pán)上部及研磨腔體內(nèi)部形成真空，漿料被吸入研磨腔體內(nèi)。動(dòng)靜磨頭相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生各個(gè)方向的力，物料中的顆粒受到不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；磨頭的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流將腔內(nèi)物料抽吸出來(lái)，再循環(huán)至進(jìn)料，具有非常顯著的分散混合和研磨效果，再加上精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。密封原件采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，從而實(shí)現(xiàn)安全無(wú)側(cè)漏，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。為了滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，我們將IKN/依肯膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級(jí)模塊，加入了一級(jí)分散盤(pán)。可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇） IKN研磨分散機(jī)可以高速粉碎，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是目前國(guó)產(chǎn)研磨機(jī)轉(zhuǎn)速的4-5倍。
 
銅素導(dǎo)電油墨高速分散機(jī)的型號(hào)表
研磨分散機(jī) 流量* 輸出 線速度 功率 入口/出口連接
類(lèi)型 l/h rpm m/s kW
CMD 2000/4 300 9,000 23 2.2 DN25/DN15
CMD 2000/5 3000 6,000 23 7.5 DN40/DN32
CMD 2000/10 8000 4,200 23 18 DN80/DN65
CMD 2000/20 20000 2,850 23 37 DN80/DN65
CMD 2000/30 40000 1,420 23 55 DN150/DN125
CMD2000/50 120000 1,100 23 110 DN200/DN150
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到*大允許量的10%。
1） 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2） 處理量取決于物料的 |
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