東莞創達電火花加工廠承接橋頭鎮、常平鎮、企石鎮、橫瀝鎮、大朗鎮等地的塑膠五金模具放電、火花機加工,放電加工(EDM),也被稱為電火花加工,電火花侵蝕,燃燒,開模,金屬絲燃燒或線腐蝕,是由此通過使用電放電(火花)得到所希望的形狀的制造工藝。[1]通過在兩個電極之間的一系列快速循環電流放電,通過電介質 液體分離并承受電壓,將材料從工件上除去。其中一個電極稱為刀具電極,或簡稱為“刀具”或“電極” 而另一個稱為工件電極或“工件”。該過程取決于工具和工件不進行實際接觸。
當兩個電極之間的電壓增加時,電極之間的體積中的電場強度變得大于電介質的強度(至少在某些地方),其分解,允許電流在兩個電極之間流動。這種現象與電容器(電容器)的擊穿(參見擊穿電壓)相同。結果,從電極去除材料。一旦電流停止(或停止,取決于發電機的類型),新的液體電介質通常被傳送到電極間的體積,使得固體顆粒(碎片)能被帶走,電介質的絕緣性能恢復。在電極間的體積中添加新的液體電介質通常被稱為“沖洗”。此外,在電流流動之后,電極之間的電位差恢復到擊穿之前的電位差,使得可能發生新的液體介質擊穿。
俄羅斯的兩名科學家BRBININZY和NI Lazarenko于1943年被任命為調查防止鎢電觸點由于火花引起的侵蝕的方法。他們在這個任務中失敗,但發現如果電極浸在介電液體中,則侵蝕更精確地被控制。這導致他們發明了一種用于加工難加工材料如鎢的電火花加工機。Lazarenkos的機器被稱為RC型機,在用于對電極充電的電阻 - 電容電路(RC電路)之后。
美國隊Harold Stark,Victor Harding和Jack Beaver同時但獨立地開發了一臺電火花加工機,用于從鋁鑄件中除去破碎的鉆頭和龍頭。最初從微弱的電蝕刻工具構建機器,他們并不是很成功。但更強大的火花機組,結合自動火花重復和流體更換與電磁斷路器安排生產實用的機器。Stark,Harding和Beaver的機器每秒可以產生60個火花。后來的機器基于他們的設計使用真空管回路,能夠每秒產生數千火花,顯著提高切割速度。電話13724571437,QQ:1521918167,地址:東莞市常平鎮橋瀝工業區內。 |
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