上海小導管尖頭機型號 TJ-48/50型 TJ-75/76型 TJ-108/114型
較大縮管能力mm 48/50*2 75/76*2 108/114*3
一次縮管能力mm 400 600 600
成形時間 7-30秒/次 7-30秒/次 7-30秒/次
模具開閉量 50mm 90mm 90mm
電動功率Kw 4kw 7.5kw 11kw
傳統加工和小導管專用加工機效益對比 
對比項目  傳統人工方式  小導管尖頭加工 
耗材成本  乙炔/罐 氧氣/罐=110元  無(大大節省耗材成本) 
電費  3kWh  5.5kWh 
產量  1人/小時20根  6根/分鐘×60分鐘=360根 
成品質量  粗糙  標準美觀 
,該機由電動機通過三角帶,直接傳達給飛輪,主軸作旋轉運動,使主軸中撞塊及模具產生離心力,同時在滾針的撞擊下,來完成錐管動作。
2,在結構設計上比一般的錐管機更先進,在工作時更穩定、更快捷、效率更高。
3,夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮,速度均勻。
4,本機采用皮帶傳動,尺寸精度高,傳動部分靈活可靠。
5,快捷、方便、高效、節省人工及加工次數等。
6,機器配件采用進口配件,以確保機器的使用壽命。
7,比較其他類型的加工工藝方法,錐管效率不斷提高,而且設備穩定性及可靠性更高,占地面積更小。
8,整機省電、壽命長、機身光滑亮麗且美觀,非技術人員亦可操作自如!
9,全新優化整體設計,體積小、通用性強、機身穩固不變形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以確保油箱內無殘留雜質、不漏油、無焊渣;油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。
11,機器設計結構合理、牢固可靠、運行平穩。使您操作更安全!
設備用途及優點:
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化,大大提高生產效率的同時又提高了加工精度,是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構;一個工人操作,傻瓜式控制,準確尺寸定位,只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工;無公差、忽略勞動強度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉,實現一次送料多位置沖孔的功能!
4、設備生產工藝流程
小導管尖頭機優勢:
節省人力:設備自動運行送料,自動時間計算
節省計算時間:電腦自帶記憶系統,可儲存多套記憶數據
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