很多軸承是在安裝過程中損壞的，軸承加熱方法不當是重要原因之一。如采用燒焊工具加熱，會造成軸承變形；采用爐火加熱，軸承兩面受熱不勻；采用油浴加熱，會因油質(zhì)不潔而使軸承污染，噪聲增大；采用烤箱加熱，太費時間。至于敲打安裝，軸承更易受損。那么電磁感應(yīng)加熱器軸承硬度不足及其應(yīng)對對策，產(chǎn)生原因：
1、 感應(yīng)加熱器表面功率低，加熱時間短，加熱表面與感應(yīng)器間隙過大，使感應(yīng)加熱溫度降低，淬火組織中有較多的未溶鐵素體；
2、加熱結(jié)束至冷卻開始的時間間隙太長，噴液時間短，噴液供應(yīng)量不足或噴液壓力低，淬火介質(zhì)冷卻速度慢，使組織中出現(xiàn)托氏體等非馬氏體組織。
對策:
1． 提高比功率，延長加熱時間，減小感應(yīng)器與工件表面距離；
2． 加大噴液供應(yīng)量，減少加熱結(jié)束至冷卻開始的時間，提高冷卻速度。硬化區(qū)分布不合理：產(chǎn)生原因：淬硬區(qū)與非淬硬區(qū)位于工件應(yīng)力集中處，由于該處存在殘余拉應(yīng)力峰，容易發(fā)生斷裂；對策：使硬化區(qū)離開應(yīng)力集中的危險斷面6~8mm，或?qū)孛孢^渡的圓角也進行淬火強化或滾壓強化。
以上就泰科斯電器 為大家總結(jié)的關(guān)于軸承加熱器硬度不足的產(chǎn)生的原因及對策。歡迎來廠考察。
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