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延伸內容
產品詳情介紹:二、基本原理
焊接時產生熱量的大小對焊接質量有直接影響。產生的熱量由下面的公式決定:
Q=I2Rt
式中:Q:產生的熱量(焦耳) I:焊接電流(安培)
R:電極間總電阻(歐姆) t:焊接時間(秒)
穩定的焊接熱量,可以獲得穩定的焊接質量。從上面的公式中獲知,影響焊接的因素如下:
1、電極間的總電阻。總電阻越小,產生的熱量也越小,越達不到焊接效果。當電極材料和形狀確定后,影響總電阻的主要因素就是工件的電阻,工件的電阻取決于工件材料的電阻率。所以電阻率小的材料如銅、鋁等材料,相對要求焊機功率大,輸出的電流大才能取得良好的焊接效果。
2、焊接電流。焊接電流對焊接熱量的產生有直接影響。影響焊接電流的因素比較多;a、焊機控制和輸出能力;b、供電電源的穩定性;c、輸出導電回路的阻抗(長度和回路中的磁性材料等);d、電流的分流現象(已焊成焊點的分流、非焊點的分流等)。
3、焊接時間。焊接時間的影響也是非常關鍵的。為了保證熔核尺寸和焊點強度,焊接時間和焊接電流在一定范圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點,可以采用大電流和短時間(稱為強規范,又稱硬規范),也可以采用小電流和長時間(稱為弱規范,又稱軟規范)。選用強規范還是弱規范,主要取決于工件的性能、厚度和焊接的功率。
4、電極壓力。電極壓力的大小影響電極間的總電阻和熔核的形成。壓力大;總電阻小,不容易焊接。壓力大,容易形成穩定的焊點熔核。這之間形成一定的矛盾,所以必須合理選擇壓力。
5、電極頭的形狀和材料。 |
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