新型超重力精餾-專業生產超重力精餾聯系方式-專業超重力精餾廠家
超重力旋轉精餾機適用范圍：
廣泛應用于乙醇、甲醇、CH3COCH3，乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、C7H8、異丙醇、叔丁醇等有機溶劑的回收及產品分離提純，在原料藥、醫藥中間體、精細化工、生物柴油、環保、制酒等行業已產業化應用無數套。
超重力旋轉精餾機產品簡介：
⒈高效旋轉精餾機---代替傳統的回收塔。用于有機溶劑分離提純回收，由天大與我司共同研制 。（專利號：ZL 2014 2 0771413.5)首創將旋轉精餾技術應用于工業生產中的連續精餾過程。旋轉精餾機由一個或多個高速旋轉的轉子組成，氣液以逆向噴霧方式經轉子，進行物料傳質.
⒉ 整套裝置總高不超過3.38米。而1.3米高的精餾機相當于16米高的常用回收塔，是對傳統的板式塔、填料塔的一個重大突破。連續性精餾與傳統塔相比：
①高效率，低耗能。
②節能減排
3. 在高效旋轉精餾機中，液相經歷了多次分散一聚集的過程，在此過程中，液體以極其細微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈，在離心力作用下，高速運動的液滴在設備內部特定結構上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表面極大而又不斷更新的氣液界面，匯集后進入下一個循環。
在裝置中，氣液兩相在轉子中總體上呈逆相流動，而在設備內部結構的環隙間氣液接觸過程可以分為兩步：第一步為液相甩離中心時，與氣體錯流接觸；第二步為液相在設備特定結構壁面上下落的過程，環隙中的氣體旋轉向上運動，液體在氣體帶動和重力作用下旋轉向下運動，為逆流接觸。其中第二步中液體沿壁面的旋轉運動和被不斷甩出來的液體碰撞擠壓，使得表面更新非常快，具有極高的傳質速率，這類似于經過一系列液體表面更新極快的濕壁塔，設備內部氣液經過一層環隙猶如通過一個濕壁塔，具有更高的傳質和傳熱效率。
超重力旋轉精餾機原理
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