1.北京欣潤田淀粉技術有限公司是集設計開發,生產銷售一體的現代化,專業化,規模化的企業。企業擁有一支高技術及凝聚力強的設計團隊,生產,管理隊伍,并聘請了經濟學教授作為企業高級顧問,為打造世界品牌—欣潤田土豆淀粉加工設備提供了保障。旗下淀粉旋流器、淀粉生產線等產品深受客戶喜愛。 2.欣潤田作為高品質、高價值、高品位、多層次的系列產品的締造者,公司各個方面都取得了迅猛發展,特別是新產品的開發與更新、產品質量的穩定、銷售市場的完善等方面成績尤為顯著,贏得了良好的口碑及美譽,在工業品、機械和行業設備、食品飲料加工設備行業已逐步穩居于行業領先地位。產品詳細說明: 洗滌和磨碎:馬鈴薯的洗滌工序是在洗滌機內進行。清除夾雜的泥、石塊、莖葉和粘附在馬鈴薯表面的泥砂等雜質,用水量大約為原料的5倍,經過洗滌后,送至磨碎機處理。使用的磨碎機有齒板型和錘擊型兩種。
● 篩分:經過磨碎后的馬鈴薯糊要進行篩分。傳統的方法是使用平搖篩,現代馬鈴薯淀粉廠都采用離心篩。在篩分過程中要加水洗滌,篩下物為淀粉乳,篩上渣子進行第二次篩分,回收部分淀粉,清洗后的淀粉渣子可作為飼料。
● 流槽分離和清洗:從篩分工段來的淀粉乳先在流槽內分離蛋白質等雜質,再在清洗槽內進行清洗。從流槽中分出帶有淀粉的黃漿水送入流槽回收淀粉,再經清洗槽得到次淀粉。
● 脫水干燥:淀粉清洗后,含水分很高,必須用離心機脫水,得到含水分為45%的濕淀粉,并經氣流干燥機干燥到平衡水分為20%的干淀粉。
大型馬鈴薯淀粉生產
制作方法 大型馬鈴薯淀粉生產工藝過程與小型生產工藝基本相似,主要區別在于幾點:
● 馬鈴薯送入車間加工采用水流輸送、馬鈴薯在流送溝中還能清洗泥砂雜質。
● 磨碎后的馬鈴薯糊的篩分設備采用離心篩:馬鈴薯糊從進料口加入,洗水從另一進口引入,在離心力作用下,淀粉乳經篩網排出,而淀粉渣從篩前方排出。這種篩分和洗滌連續操作3~4次。洗滌后即為淀粉渣。
小型工廠生產的淀粉渣不經干燥直接作為飼料,而大型工廠的淀粉渣大都進行干燥。為了節省熱能消耗,可以先經壓榨機脫水,然后用氣流干燥機進行干燥。
用碟式分離機代替流槽分離蛋白質:也有用旋液分離器,但效果不如碟式分離機。經分離機分離與精制的淀粉濃度可達20波美度,而后再進行脫水,干燥得到干淀粉 3.欣潤田堅持與時俱進,倡導以服 |
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