盤圓拋丸機(jī),是一種無酸洗環(huán)保型線材除銹形式,集無酸洗、環(huán)保、節(jié)能、高效、使用便捷等優(yōu)點(diǎn)于一身的專用設(shè)備。
該拋丸機(jī)機(jī)型適用于線材盤圓的機(jī)械除氧化層、除去表面氧化層,也適用于圓鋼、六角形型鋼和方鋼。盤卷被放置在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臂上。一個(gè)在拋丸艙內(nèi)待處理,一個(gè)在拋丸艙外用來卸下處理完的盤圓和裝上待處理的帶氧化皮的盤圓。旋轉(zhuǎn)臂是電動(dòng)的并安裝在一個(gè)旋轉(zhuǎn)門上。旋轉(zhuǎn)門通過旋轉(zhuǎn)把處理完的盤圓轉(zhuǎn)出并把未處理的帶氧化鐵皮的盤卷轉(zhuǎn)入拋丸艙內(nèi)。整個(gè)工作周期實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。操作者只需從旋轉(zhuǎn)臂上把處理完的盤卷取下再把下一卷待處理盤卷放在旋轉(zhuǎn)臂上。該種機(jī)器的處理結(jié)果是表面徹底清潔。我們保證金屬表面完全按照美國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)Asa2.0至2.5的標(biāo)準(zhǔn)去除氧化層和灰塵。
本拋丸機(jī)有如下主要特點(diǎn):
1.設(shè)備采用獨(dú)特的“開關(guān)旋轉(zhuǎn)大門+雙懸臂軸”承載盤圓線材,實(shí)現(xiàn)雙工位工作模式,大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力。懸臂軸采用特殊合金鋼制作而成,使線材在拋丸清理過程中,作“上下起伏+左右擺動(dòng)+正反旋轉(zhuǎn)”的復(fù)合動(dòng)作,以達(dá)到徹底清理的效果。合理的拋丸器布置方式,使得盤圓線材的內(nèi)外表面均能得到彈丸的有效打擊。
2.旋轉(zhuǎn)門采用特殊橡膠封條防止剩余的丸粒拋出。
3.旋轉(zhuǎn)門圍繞自身中心旋轉(zhuǎn),可迅速開關(guān)機(jī)器。
4.旋轉(zhuǎn)門自帶有兩個(gè)長(zhǎng)度為3800mm的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂。電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂上裝有離心分離器,保持盤卷螺旋形分開及升降盤卷以獲得*佳清除氧化層效果。
5.拋丸機(jī)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂上覆蓋有耐磨橡膠以保護(hù)材料。前向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)15秒再后向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)15秒的順序旋轉(zhuǎn)以便獲得均一、相同的清潔效果。
6.旋轉(zhuǎn)門是高負(fù)重的,在兩邊還覆蓋有高耐磨錳鋼。
7.整機(jī)PLC控制,操作方便可靠。
8.通過鏟車將一卷盤卷被放置到旋轉(zhuǎn)臂上
9.采用雙彈丸循環(huán)的方式,可采用無基礎(chǔ)的方式使用
10.在盤圓進(jìn)出口加裝有延伸回料料斗和螺旋輸送器,方便在卸料過程中掉落的鋼丸回收。
11.一般除氧化層時(shí)間在8至12分鐘之間,旋轉(zhuǎn)臂的順(逆)時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)間一般在10至20秒之間
12.準(zhǔn)備盤卷和正在處理盤卷交互工作
13.旋轉(zhuǎn)門交互開合,丸粒進(jìn)給系統(tǒng)同步合開、拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)停交互工作
14.整個(gè)操作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 |
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