真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空。
真空熱處理的優(yōu)勢：
1、真空熱處理的全過程是在真空下進行的，去掉了工件表面的磷屑，有脫脂除氣的作用，可是模具鋼表面光亮潔凈，有效防止氧化和脫碳。
2、工件在爐內(nèi)是以熱輻射的方式緩慢加熱的，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小，僅為鹽爐的三分之一。
3、真空熱處理的氣氛能使氣體體積迅速增大，因而致使金屬，合金放出溶解的氣體或金屬氧化物充分分解。因而對工件的塑性和韌性有所提高。并且在真空下沒有氫脆危險，穩(wěn)定性好。
4、真空熱處理的應(yīng)用范圍廣：不銹鋼，軸承鋼，模具鋼，工具鋼，彈簧鋼等的淬火、回火、正火等。
深冷處理：
當(dāng)金屬在熱處理加硬至冷卻過程中, 其中的合金與碳產(chǎn)生溶解并結(jié)合及擴散形成奧氏體 ( Austenite ), 在冷卻過程時, 由于低溫產(chǎn)生壓制而形成馬氏體 ( Martensite ), 而由于馬氏體的*終轉(zhuǎn)變點 ( Mf ) 非常低, 因此淬火冷卻到室溫會殘留大量奧氏體, 因而降低金屬的硬度、耐磨性和使用壽命, 同時因為奧氏體的不穩(wěn)定易發(fā)生組織轉(zhuǎn)變而導(dǎo)致的體積變化，造成金屬碎裂, 再者, 還有許多物理性能特別是熱性能和磁性下降。
深冷優(yōu)勢：
1、殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體
2、穩(wěn)定尺寸, 不易變形
3、消除內(nèi)應(yīng)力
4、耐磨,不易爆裂
5、提高力學(xué)性能
6、增加堅韌度及剛性
氮化處理特點:
氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。
經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。
作用增加鋼件的耐磨性、表面硬度、疲勞極限和抗蝕能力。
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