履帶式拋丸機的常見故障和解決措施
履帶式拋丸機在日常使用中可能會出現一些故障，我們對此做了一個總結，讓用戶可以了
解出現故障的原因并且知道采取何種措施來解決。
1、清理效果及時間長
原因：1.定向套窗口位置不對
2.拋丸器內護板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴重
3.使用彈丸過小
4.彈丸流量過小
措施：1.調整定向套開口位置
2.檢查各件，若磨損嚴重應立即更換
3.選擇合適彈丸
4.調節電磁閘門，增大彈丸流量，若彈丸循環不足，應加入彈丸
2、螺旋輸送器轉速低或停轉
原因：1.螺旋輸送器內有較大的雜物
2.軸承磨損嚴重或進了雜物
3.提升機皮帶松弛
措施：1.打開清理室前面的小檢修門，清除雜物，并檢查軸承頭頂是否松動
2.檢查軸承是否磨損嚴重或進了彈丸（更換）
3.調整提升機上部的漲緊裝置，漲緊皮帶
3、提升機皮帶打滑發生較大摩擦磕碰聲
原因：1.皮帶松弛
2.提升機下部物料阻塞
3.提升機皮帶跑偏
措施：1.調整提升機上部的調整螺旋栓使皮帶漲緊
2.打開提升機下部的檢查門，人工清除堆積雜物，按順序開機
3.打開提升機上部的維修蓋，觀察皮帶跑偏方向，調整提升機上部的漲緊裝置， 邊調邊單動試車
4、分離器分離效果差
原因：1.流量不均勻
2.分離器風速不合適
3.分離器調節板位置不合適
措施：1.調整調節板位置，達到滿流幕
2.調整接分離器管路蝶閥，使分離器風速達到4~5m/s
3.調整調節板位置
5、拋丸電動機發熱
原因：1.拋丸量過大
2.軸承損壞
措施：1.根據電流顯示（負載電流不超過20A）調整供丸閘門，降低拋丸量
2.更換軸承
3.檢查線路
6、拋丸器震動噪聲較大
原因：1.平衡性差
2.葉片斷裂
3.相對一組葉片磨損不均，引起重量差大
措施：更換葉片，相對一組葉片的重量不大于5克，更換時應成 |
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