鋯剛玉搗打料是由氧化法電熔鋯剛玉顆粒和少量的添加劑配制而成的。該產品具有使用方便、常溫下硬化、高溫強度高、熱膨脹率下、而玻璃液侵蝕性強等特點，是玻璃熔窯池底密封層使用的*理想不定形耐火材料
使用方法：  干式打結爐襯前，首先在爐子線圈絕緣層內鋪設一層石棉板和一層玻璃絲布，鋪設時除手工平整壓實各層材料外，還要用彈簧圈上下繃緊，搗固鋯剛玉砂時，自上而下逐個移動彈簧圈，直至爐襯打結完畢。  
打結爐壁：爐襯厚度為110-120mm，分批加入干式打結料，布料均勻，填料厚度不大于60  mm，打結15分鐘（人工打結），直至與感應圈上緣平齊。在打結完后坩堝模不取出，烘干和燒結時起感應加熱作用。  
烘烤與燒結規范：為獲得爐襯的三層結構，烘烤和燒結工藝大致分為三個階段：  
烘烤階段：分別以25℃/h、50℃/h的速度將坩堝模加熱至600℃，保溫4h，目的是徹底排除爐襯中的水分。  
半燒結階段：以50℃/h升溫至900℃，保溫3h，以100℃/h升溫至1200℃，保溫3h，必須控制升溫速度，防止產生裂紋。  
完全燒結階段：高溫燒結時，坩堝的燒結結構是提高其使用壽命的基礎。燒結溫度不同，燒結層厚度不足，使用壽命明顯降低。  
2T中頻爐在烘烤過程中加入了約950公斤鐵料增強感應圈加熱作用，隨著烘烤與燒結的持續進行，通過低功率送電產生較為平穩的電磁力攪拌鐵水，是爐襯上下受熱均勻。
搗打料（鋯剛玉質）理化指標：
項目 鋯剛玉搗打料
Zr2O,% ≥ 30 30 30
Al2O3,% ≥ 48 48 48
SiO2 %≤ 20 20 20
Fe2O3 ,% ≤ 1.5 1.5 1.5
體積密度B·D
( g/cm3) 3.2 3.1 3.1
晶相組成 鋼玉（a-A1203）斜鋯石、英石、玻璃相 |
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