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1. 防腐保溫結構
1.1儲罐的防腐結構：
苯產品罐V-3、4（外壁有保溫）、MTBE 成品罐V-2（罐外壁無保溫）見下表:
部位 涂層結構 涂料名稱 涂裝道數 每道干膜厚度（μm） 涂層總厚度 （μm）
罐底板下表面 底層 環氧富鋅漆 2 30 100
面層 環氧煤瀝青玻璃鱗片 1 40
罐體內表面 底層 無
面層 無
加熱盤管外表面 底層 無
罐體外表面（有保溫） 底層 環氧富鋅漆 3 40 120
罐體外表面（無保溫） 底層 環氧富鋅漆 2 40 280
中間層 環氧富鋅漆 2 40
面層 丙烯酸聚氨脂漆 3 40
邊緣板與基礎連接處 三元乙丙防水橡膠帶
1.2罐底板下表面進行機械噴砂除銹，處理后的金屬表面應達到GB/T8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2.5級；焊縫周邊留出50mm不涂，邊緣板與基礎連接處用三元乙丙防水橡膠帶防腐；罐外壁（包括梯子平臺）金屬表面處理要達到GB/T8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中St3級。
1.3其中需要保溫的(V-3/4)在保溫之前，罐壁外表面從罐底往上800mm寬的范圍內應刷防潮瀝青，施工完后罐底角處應采用瀝青封口。
1.4 (v-3/4)儲罐保溫采用離心玻璃棉板，保溫厚度60mm。保溫護層采用鍍鋅瓦楞板，厚度0.6mm。
2.金屬表面的預處理
2.1 除銹處理之前，應完成所有的金屬面的安裝工作，全部預制和裝配件應組裝好。并將所有毛刺、鋒利的邊角、起層等表面缺陷清理干凈。除銹前，保溫部分的承重件和固定件也應焊接完成。對不需要噴砂的表面，應進行妥善的保護。
2.2 焊縫區在除銹處理前后均應進行檢查，徹底清除或磨平焊接飛濺物、焊瘤的突起和棱角，以提供平整的涂敷表面。
2.3金屬表面的除銹等級，應符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的規定。
2.4除銹后的金屬表面應盡快進行涂裝施工，并在4小時內涂上底漆。當發現有新銹時，應重新進行表面處理。當鋼材表面溫度低于露點以上3℃或相對濕度大于80%時，不得進行噴砂作業。噴射時，應注意保護其他不需要除銹防腐部位。
2.5 除銹后，應用抹布擦拭或用清潔干 |
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