對于固體飲料代加工企業來說，按時、按量交貨，是*基本的要求。而粉劑oem的質量水平是雙方達成長期合作關系的重要衡量標準之一。對于委托商來說，找一家加工水平高的代加工企業，是十分關鍵的，那么如何可以鑒別固體飲料代加工水平呢？
據了解，國家每年都會對固體飲料進行質量監督檢查，及時通報相關不合格產品及廠家，有效的凈化固體飲料代加工行業內違規加工現象，促使固體飲料代加工業朝著更好的方向發展。
第一：看廠家，標準化生產車間&質量管理體系缺一不可
固體飲料代加工*容易遇到的兩大質量問題，一是水分超標，二是霉菌超標。
從固體飲料代加工的生產工藝分析得知，影響固體飲料質量的關鍵為原輔材料及包裝材料的質量控制、生產車間尤其是冷卻和包裝車間的衛生控制、設備的清洗消毒、配料計量、脫水和包裝工序的控制、操作人員的衛生管理等環節。
若設備、環境、冷卻包裝、人員等環節管理不到位易使微生物超標；原輔材料配料計量控制不到位易造成食品添加劑超范圍和超量使用；包裝材料、脫水干燥等環節的質量及工藝控制不到位，易使產品的水分超標。武漢森瀾生物采用十萬級的凈化車間，確保產品的質量；質檢人員從原料的進廠一直到*后的成品入庫，全程跟蹤檢查，嚴格把控每一各環節。
第二：看產品，從細節鑒別固體飲料質量好壞
優質的固體飲料觸摸手感疏松、干燥；加水后能在兩分鐘內全部溶解且無不溶性沉淀物；溶化后，香味與顏色和所用的原料相符，也與該飲料標示的名稱相符。
相對地，劣質固體飲料外包裝印刷粗劣，內容不全，無保存說明；塑料包裝的產品用手揉捻，感到有團塊，金屬包裝的經搖動聲音發重、發悶；打開包裝，固體顆粒發黏；溫水不易沖開，或沖開后有明顯沉淀物；口感酸味過重，同時有明顯異味。
由此可見，標準化生產車間和質量管理體系的健全多么重要。這些硬性設備和體系都是小作坊無法具備的，唯有選擇經驗豐富、實力雄厚、設備齊全、管理嚴格、工藝領先的固體飲料代加工專業廠家才能生產出符合國家各項標準規定的高品質固體飲料。
(文章轉自武漢森瀾生物科技官網） |
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