鹽霧測試是人工模擬大氣鹽霧環境的實驗，用于考核產品的耐腐蝕能力。測試對象通常為金屬、涂層、鍍層等。
懸浮著的鹽霧顆料對金屬并不發生腐蝕作用，當鹽霧的微粒沉降附著在材料的表面上，便迅速吸潮溶解成氯化物的水溶液，氯離子具有很大的滲透能力，能夠通過漆膜、鍍層或其他材料的微孔而滲入到材料體系內部，引起材料的老化或金屬的腐蝕。
常用的鹽霧測試可分為中性鹽霧（NSS）,酸性鹽霧（ASS）和銅離子加速鹽霧（CASS）。
(1) 中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現*早目前應用領域*廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm².h之間。 大部分的產品都會做這個條件。
(2) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。使用在酸性環境下或要求較高的產品會做這個條件。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是在酸性鹽霧基礎上發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—2水氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。一般鍍層件、汽車零部件會選用這個條件。
還有一種比較少用的是循環鹽霧，噴霧，干燥，潤濕等可以任意組合，這個條件汽車產品做的比較多。
你的產品是一般的不銹鋼，做中性鹽霧即可。
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