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行業唯一實施工業4.0生產模式
升華電梯通過全面規劃,分別從網絡信息化建設、機器換人、全自動生產線、遠程云平臺、智能物流網絡化布局,全力推進智能制造建設。
以ABB機器人為基礎,自主研發的智能控制系統為核心,結合先進的外圍設備,實現了機器與機器對接的無人化生產,并采用升華獨創、自主研發的光感分析檢測系統,實現加工、檢測全自動無人化的工業4.0的生產模式。公司設有100M專線平臺,實現公司ERP(企業資源計劃管理)、OA(智能管理平臺)、RMS(遠程監控系統)無縫隙對接,通過移動互聯網絡實現高效、高質、快速的扁平化管理模式。大力提升公司智能制造能力、高效快速管理和企業競爭力,實現“智慧工廠”和“智能生產”,確保產品品質。
1、電梯關鍵部件性能特征介紹
1.1、性能可靠的控制系統
SE-DVF系列電梯控制系統,是升華電梯自主技術,也是唯一一家有自主控制系統技術的電梯企業,該項技術獲得國家火炬項目認定。
SE-DVF系列電梯控制系統中樞,采用高度集成化的32位微機網絡化控制系統,數據處理快捷,可靠性高,功能完善。以距離和高精度轎廂位置檢測技術為基礎的速度控制系統,不僅實現了電梯高效運行并獲得了超乎尋常的舒適感和平層精確度。多微機模塊化結構具有高度的靈活性和準確性。同時集成化模塊為日后電腦芯片的升級提供了良好的平臺。*高可控8臺電梯的智能控制管理系統,其先進的人工智能和交通流量數據庫技術,極大的提高了輸送效率,并將乘客候梯時的煩躁感降至*低。
微機控制系統:雙32位微機控制板,結合矢量閉環控制技術、環形通訊系統、獨特圖形發生器,使電梯動態響應速度更快、更可靠。
串行通訊系統:串行通訊系統采用脈沖傳遞信號,接線簡單,數據抗干擾能力強。多臺電梯處于群控狀態下時,每臺電梯的控制系統通過雙環形通訊方式連接,大大減少了井道中接線的數量,節約安裝時間的同時增加了可靠性。
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