1、墻體：
根據隔音房的周長制作成模塊，高度為4000mm，采用整板剪切、打磨拋光，噴涂，確保整間隔音房的模塊數量，增加牢固度。模塊間組裝后的縫隙要求一致，不影響隔音房整體美觀，墻體安裝時要在地面的線槽位置開孔，墻體與線槽對齊，需要開門洞或進出料口的模塊，開孔位置要準確，除模塊本身的加強筋以外，在開孔位置的四周用加強筋加固，為了加強隔音，吸音的功能，鋼板粘貼了阻尼板，阻尼板用高溫烤槍熔化粘貼，冷卻后與鋼板緊密結合在一起，因此鋼板不會與噪聲產生共振。填充的阻燃耐高溫巖棉無渣球，整體性好，有一定的彈性和強度，且無毒、無味、不腐爛，采用玻璃纖維無紡布覆蓋，確保巖棉纖維不會滲出。鍍鋅沖孔板采用3*3mm規格孔，梅花型排列，沖孔面積20%左右，大于20%時對隔音有影響，小于20%時對消聲不利。沖孔鍍鋅鋼板用螺釘固定，無噴涂烤漆。
2、頂板：
頂板的模塊下嵌式安裝于墻體內部，在隔音房的外面無頂板外露，頂板的兩端固定在墻體，由于引力作用，頂板模塊內部需用鋼管加固。頂板開孔用于安裝排氣扇，并做了隔音處理。維護馬達時頂板可全部移開。
3、隔音門：
隔音門的設置與員工方便進出操作且不影響隔音效果為前提，設計推拉門依據隔音房需求，并安裝觀察窗，方便員工觀察沖床運行狀態，如隔音房內需要進叉車，隔音門就不能有門檻，制作工藝采用整板剪切、折邊、焊接、打磨拋光、烤漆等，隔音門密度45kg/m2，在門框及門頁上分別安裝磁吸密封條，確保密封，門上不安裝自動鎖門裝置，以防誤操作。
4、隔音窗：
設置隔音窗700*900mm，隔音窗方便操作員工
觀察隔音房內部的生產情況，隔音窗采用圓弧角形，
雙層12mm厚度玻璃，單位面積質量30kgm2，降噪
量為：R=13.5LogM+13/=13.5Log15+13=28dB(A)，雙
層玻璃中間隔開，留足夠的空氣層，玻璃與墻體模塊
之間用密封膠密封，達到密封與防震的目的，以提高
隔聲性能。如右圖：
5、通風及照明：
隔音房安裝后處于封閉狀態，內部光線相對較弱
，改善措施是采用電子LEG熒光燈補充光源，具體安
裝位置視實際情況而定，線路安裝依據《建筑照明設
計標準》（GB50034-2004）有關規定設計規范的相關
標準執行。
安裝隔音房后，隔音房內就形成了一個密閉空間，
空氣不流通，為了解決通風散熱問題，我們采取頂部開 |
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