冷壓竹絲板家具板設備制造廠家
重組竹生產流程：毛竹鋸斷——開片——壓絲——蒸煮/碳化——干燥——浸膠——膠后干燥——稱重組坯——高壓成型（冷壓機）——方料固化——脫模——齊頭定長——雙面修直——剖切成板材——開榫開槽——砂光——表面油漆——包裝入庫。
重組竹冷壓機壓制出的方料規格通常有2000×105×165mm、2000×105×140mm、2000×141×153mm、2500×141×140mm、3000×105×165mm等等，可根據產品尺寸定做模具和壓機。
重組竹的特點：
1．產品用途廣泛，用于高檔地板、家具板等，抗拉和抗壓強度高，可作為風力發電機葉片、橋梁等結構材使用。
2．原料豐富，成本低，我國的福建、浙江、安徽、江西等省區盛產竹材，竹子生長周期短，利于可持續發展。
3．原料利用率極高，重組竹冷壓機比普通竹地板壓機的原料利用率高20％--40％。
4．外觀好，固化時間長，板面色差小，保留了材料的自然紋理和色彩板面，高檔大氣。
5．密度高，不易變形，壽命長，具有優良的防腐性和防蟲性。
6．產量高，設備投資少。年產近6000立方米制品，30多萬平方米板材。
竹材利用率高達90%
青島國森機械有限公司是國家高新技術企業，以“立足科技創新、共創美好未來”為發展方針，注重新技術、新產品研發，并建立了以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創新體系。
青島國森機械有限公司根據不同用戶產品尺寸和產量要求等，提供定制服務。設備采用西門子觸摸屏，可精確顯示、準確記錄、保存和導出生產工藝參數（如溫度、時間、壓力等）；西門子PLC可編程控制，操作簡單，自動化程度高；主油缸采用進口新型密封件，無泄漏，且運行阻力小。
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