高溫固化陰極電泳漆
TECHNICLAD SUPER HARP C+ Plus
Product Code: H100S HARP C+200#
工藝介紹：
超抗酸工藝！它是一種陰極電泳聚合體系，屬Hawking ED 裝飾及功能涂裝技術范圍內環保型產品之一，其固化溫度約為160°C（基本金屬溫度，20分鐘）。
經實際應用證明了Hawking 化學聚氨酯的*大耐力及穩定性，通過我們超前的聚合體工程，給用戶提供*佳抗酸/汗性能的解決方案。
固化后，本產品在物體表面形成一種堅韌的聚氨酯系，具有非凡的硬度及極佳耐紫外光、溶劑、磨損及酸堿環境，同時有著改良光澤、平整的鍍層，不管是50％濃度還是溶液中，甚至產品加熱過度條件下，其穩定性都有所提高。
該品為50％wt/wt固體份濃度，用軟水稀釋形成非常穩定的乳狀液，約9～11％wt/wt固體份溶液，當與Hawking顏料結合時，其形式多樣——透明金屬色及各種有色金屬表面、金屬基本色等。
特點：
性質 特點 優點
極佳抗化學性 抗汗 適用于不利環境
優良抗紫外線性 抗變色 超當前工業需求
良好的乳液穩定性 濃度密集性 易維護，提高壽命
膜層透明性極佳 光亮膜層 外觀美觀
低雪花狀膜 提高水洗 均衡膜層
加強型抗溶劑性 抗清潔劑及甲醛化酒精 在室內、辦公及工業環境中同等優良性能
低固體份 低固體份操作范圍 降低成本約20％
配制程序：
設備要求 建議機械混合
乳化程序 量取規定量的濃縮液，緩慢加入軟水中（小于10微西門子）徹底混合，在到達倒置點前，濃縮液會首先呈黏性，這時水的添加率可增加，如果是與顏料或燃料結合的話，應在稀釋前將其徹底混合。
配制100升9％wt/wt固體份的乳液如下：
原料 數量 (Kg)
Techniclad Super Harp C+ Plus 18
軟化水 (<10S) 82
新配乳液在使用前*好完全平靜下來，這對于量大的尤為重要，一般靜置12～14小時，但如果急用，也可只靜置1小時。
操作參數
產品 范圍 *佳值
固體份wt/wt 8 - 12% 10%
酸當量/固體份10% wt/wt 40 - 55 40
溶劑H401 2.5 – 5.0 % 4.0%
溫度 15 – 30 0C 250C
導電率 - S 500 - 850S 600S
電泳流程：
前處理基本取決于基本金屬，以下為鋅、鋅鑄件、銅合金等基本電泳流程
設備要求
槽材質 聚丙烯
攪拌 溶液的移動非常重要，要確保良好的溢流特性，不要使溶液過分紊亂，建議每小時4次槽量
槽的設計 建議溢流加熱或冷卻裝在滲透區或溢流槽內，CLP必須與電泳系統相匹配，溢流槽應為10％的系統容量
過濾
除CLP外，建議一μm的絕對顆粒過濾于透明及顏色處理，20μm過濾于亞光系統
陽極 316不銹鋼，陰陽極*小相距100mm
陽/陰極面積 通常1：1（取決于實際應用）
電源 恒壓或恒流，*小30～80V電流量取決于表面積，在恒流條件下，通常電流密度需0.05～0.1A/dm2
CLP－超慮（使固體份和化學品分開） 建議使用空心纖維或螺旋鋼絲
健康與安全/環保 因其為乳狀體，可能考慮為無危險介質，但建議按容積提取，需無塵環境，電泳正壓空間更可取，烤爐中循環空氣需過濾，移除空氣中微粒及灰塵后排除
沉積層厚度（密封漆一次完成）
電壓 時間 厚度
40 伏 60 秒 14 – 18 微米
50 伏 60 秒 20 – 24 微米
鍍層與電壓曲線如下：
20m厚——40伏，2分鐘
使用合適控制系統可以使厚度變化在20％/10m——10％m間
15～20m厚測試效果
測試項目 測定值
鉛筆硬度 5H +
固化
完全固化后1000次來回丙酮摩擦
抗汗試驗 4個循環
抗刮傷試驗 2KG（BS3900相關部分）
鹽霧試驗
200～2000小時（取決于基本金屬及其前處理）ASTMB117
干結合力試驗 100%
抗磨損 每千分之一到30升砂
（ASTMD968落砂試驗）
抗紫外光 一般500小時，QVV2小時UV暴露循環，60C，一小時冷凝，后開始褪色，1000小時后開始脫落
100％原料耗用：
一公斤50％濃度可鍍厚度為10m面積為50M2，大型裝置采用閉路凈化的效率可達97％以上。
相關產品號
產品 產品號
溶劑 H401
H409
穩定劑 H403 D/S
助洗劑 H500/114
專用添加劑
增滑劑 H100SA
亞光劑 H100AM
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