水泥粉磨站布袋除塵器濾袋破損原因分析及解決辦法
客戶建有3條水泥粉磨系統，于2010年10月正式投入生產，可年產水泥240余萬噸，配置了30多臺脈沖布袋除塵器，初步檢測粉塵排放濃度時達到了環保要求。然而在之后的生產中多次出現布袋除塵器破損的事故，不僅影響現場環境，嚴重時還會將提升缸活塞桿糊死使其無法活動，甚至造成風機葉輪粘灰導致其振動增大，給生產帶來很多不必要的麻煩。當客戶與樸華科技合作時，他們面臨的就是這種困局，他們希望樸華科技以專業除塵器生產廠家的實力幫助他們解決問題，把原來的脈沖布袋除塵器改造升級。
根據經驗，布袋除塵器濾袋破損的原因大致為以下幾種：
1.進風口導流板等處有裂縫；
2.靠近布袋的箱體部分有裂縫；
3.濾袋有毛刺或者焊接開裂；
4.粉塵的原因；
5.濾袋老化等。
從客戶反映的情況來看，并不能直接確定是哪種原因導致的除塵器濾袋受損，于是樸華科技在現場對使用中的除塵器進行了檢查。結果如下：
1.沉降帽磨損
為了防止氣流直接沖擊在濾袋或殼體上，小型袋除塵器在設計時進風口一般配有沉降帽，大型袋除塵器在設計時進風口一般配有導流板，以延長除塵器的使用壽命。客戶其中一臺除塵器就是沉降帽磨損嚴重，氣流直接沖擊濾袋，導致濾袋磨損較快。其碎袋特點是：遠離進風口的濾袋先破碎，而且都在底部，可看到明顯的磨損痕跡，從風機出口煙囪排放濃度來看，其排放濃度呈逐漸升高的趨勢。
2.箱體漏風
由于除塵器內外壓差較大，隨著其長期運行，難免會出現法蘭口或者焊口漏風的現象，此時會導致除塵器內部氣流發生紊亂，尤其是漏風點處更為嚴重，濾袋就會相互摩擦或者與殼體摩擦出現破損現象。客戶有一臺除塵器曾出現某個室靠邊的幾個濾袋頻繁破損的情況，換完后不到3天就又破損了，風機出口煙囪排放濃度高達55mg/Nm3。停機檢查多次均未查出原因，后在運轉時仔細觀察發現有個焊口開裂，且正處于頻繁碎袋的位置，處理好后徹底解決了問題，排放量一直維持在18mg/Nm3以下(停機時檢查不出來主要是由于在內外壓差一致時焊縫開裂處自動閉合，正常工作時內外壓差變大焊口又張開)。其碎袋特點是：碎袋位置固定，可明顯看到有磨損痕跡，從風機出口煙囪排放濃度來看，其排放濃度雖然超標，但達到一定濃度后，不再出現繼續升高的現象，或者是升高較小，排放濃度的高點也是體現在個別室。
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