水泥粉磨站布袋除塵器濾袋破損原因分析及解決辦法
客戶建有3條水泥粉磨系統(tǒng)，于2010年10月正式投入生產(chǎn)，可年產(chǎn)水泥240余萬(wàn)噸，配置了30多臺(tái)脈沖布袋除塵器，初步檢測(cè)粉塵排放濃度時(shí)達(dá)到了環(huán)保要求。然而在之后的生產(chǎn)中多次出現(xiàn)布袋除塵器破損的事故，不僅影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)將提升缸活塞桿糊死使其無(wú)法活動(dòng)，甚至造成風(fēng)機(jī)葉輪粘灰導(dǎo)致其振動(dòng)增大，給生產(chǎn)帶來(lái)很多不必要的麻煩。當(dāng)客戶與樸華科技合作時(shí)，他們面臨的就是這種困局，他們希望樸華科技以專業(yè)除塵器生產(chǎn)廠家的實(shí)力幫助他們解決問(wèn)題，把原來(lái)的脈沖布袋除塵器改造升級(jí)。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，布袋除塵器濾袋破損的原因大致為以下幾種：
1.進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)流板等處有裂縫；
2.靠近布袋的箱體部分有裂縫；
3.濾袋有毛刺或者焊接開(kāi)裂；
4.粉塵的原因；
5.濾袋老化等。
從客戶反映的情況來(lái)看，并不能直接確定是哪種原因?qū)е碌某龎m器濾袋受損，于是樸華科技在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)使用中的除塵器進(jìn)行了檢查。結(jié)果如下：
1.沉降帽磨損
為了防止氣流直接沖擊在濾袋或殼體上，小型袋除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)風(fēng)口一般配有沉降帽，大型袋除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)風(fēng)口一般配有導(dǎo)流板，以延長(zhǎng)除塵器的使用壽命�？蛻羝渲幸慌_(tái)除塵器就是沉降帽磨損嚴(yán)重，氣流直接沖擊濾袋，導(dǎo)致濾袋磨損較快。其碎袋特點(diǎn)是：遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的濾袋先破碎，而且都在底部，可看到明顯的磨損痕跡，從風(fēng)機(jī)出口煙囪排放濃度來(lái)看，其排放濃度呈逐漸升高的趨勢(shì)。
2.箱體漏風(fēng)
由于除塵器內(nèi)外壓差較大，隨著其長(zhǎng)期運(yùn)行，難免會(huì)出現(xiàn)法蘭口或者焊口漏風(fēng)的現(xiàn)象，此時(shí)會(huì)導(dǎo)致除塵器內(nèi)部氣流發(fā)生紊亂，尤其是漏風(fēng)點(diǎn)處更為嚴(yán)重，濾袋就會(huì)相互摩擦或者與殼體摩擦出現(xiàn)破損現(xiàn)象�？蛻粲幸慌_(tái)除塵器曾出現(xiàn)某個(gè)室靠邊的幾個(gè)濾袋頻繁破損的情況，換完后不到3天就又破損了，風(fēng)機(jī)出口煙囪排放濃度高達(dá)55mg/Nm3。停機(jī)檢查多次均未查出原因，后在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)有個(gè)焊口開(kāi)裂，且正處于頻繁碎袋的位置，處理好后徹底解決了問(wèn)題，排放量一直維持在18mg/Nm3以下(停機(jī)時(shí)檢查不出來(lái)主要是由于在內(nèi)外壓差一致時(shí)焊縫開(kāi)裂處自動(dòng)閉合，正常工作時(shí)內(nèi)外壓差變大焊口又張開(kāi))。其碎袋特點(diǎn)是：碎袋位置固定，可明顯看到有磨損痕跡，從風(fēng)機(jī)出口煙囪排放濃度來(lái)看，其排放濃度雖然超標(biāo)，但達(dá)到一定濃度后，不再出現(xiàn)繼續(xù)升高的現(xiàn)象，或者是升高較小，排放濃度的高點(diǎn)也是體現(xiàn)在個(gè)別室。
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