1 首先把經過自然沉降的廢潤滑油泵入反應釜里面，加入添加劑溶液。廢潤滑油在反應釜里面經過一定時間的攪拌并靜止，我們在分離反應釜下面的雜質和一部分膠質。經過這種化學催化劑預處理后的油液，既使廢油在常壓下加熱到400度也不會有明顯的裂化產生。（在常壓下，沒有經過預處理的廢油在300度的時候就開始裂化，這樣對回收的基礎油的質量就明顯下降并回收率也明顯的降低）
2 預處理后的廢油，經過蒸餾反應器進行加熱，在加熱爐把廢油溫度控制350度以內，在蒸餾反應器（蒸餾反應器里面的真空控制800PA以內的絕對壓力下）進行蒸餾，并在冷卻器上（根據蒸餾出來的廢油溫度不同）對蒸餾
來的油氣進行切割，可以得到汽油，柴油，輕質基礎油，重質基礎油的餾分等，得到汽油（如果有），柴油，基礎油以及油泥（瀝青）。當溫度達到55度時，廢機油里的汽油組份開始被蒸餾出來；當廢機油的溫度在110-220之間，廢機油里的柴油組分被蒸餾出來；當溫度在220-300度之間，所蒸餾的處理的油為輕質基礎油，當溫度在300-350度之間時，所收集到的油是重質基礎油。當整個蒸餾過程，*后蒸餾反應器里面的雜料經過高溫渣料泵泵出，這些油漿可以做為瀝青和重質燃料油使用。
3 加熱的原料，可以采用，電，柴，煤，燃料油，天然氣等
4 補充處理單元，蒸餾所得到的基礎油，顏色色標為1-1.5。 |
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