浸膠樹脂體系QS-3310R/3219H
應用領域
用于纖維浸膠纏繞工藝制造空心電抗器、管材、棒材、高壓套管等電力產品，以及微孔材料真空浸膠封裝。
技術特點
 膠液粘度低，滲透性、浸潤性好；
 反應平緩，膠液粘度上升緩慢；
 韌性體系，內應力低，層間不易剝離和開裂；
 對鋁、銅和玻纖粘接性能優異；
 適用溫度可達110℃。
基本性質
組 份 3310R 3219H
外 觀 淺色透明液體 黃色透明液體
成 分 改性環氧樹脂 增韌改性、預促進酸酐固化劑
粘 度 (mPa.s 25℃) 9000-13000 200-300
比 重 (g/ml 25℃) 1.10-1.20 1.10-1.20
配 比 (重量比pbw) 100 100
操作工藝
膠液混合：按配比將3310R和3219H攪拌均勻后投入到浸膠槽，膠槽溫度控制在30-35℃，膠液應在粘度升至2000mPa.s之前用完，否則將影響膠液的浸潤性和滲透性。
膠液初始粘度和粘度變化見下表：
膠液初始粘度 25℃ 400-500 mPa.s
60℃ 50-100 mPa.s
膠液粘度增大到2000 mPa.s 25℃ 26-30小時
60℃ 5-6小時
固化條件：大型制件應采用階梯升溫固化方式，小型制件可一步固化。
固化爐固化時，爐內應配置熱風循環，以保證爐內溫度均勻、制件整體固化均勻，不產生內應力。采用內熱式固化時，需要實驗確定固化溫度和時間。
膠液在不同溫度下的凝膠時間和建議固化條件詳見下表：
凝膠時間
(50克膠液) 80℃ 250-280分鐘
100℃ 60-75分鐘
120℃ 30-40分鐘
固化條件 5-6小時/80℃+5-6小時/120℃
注意事項
1. 3310R和3219H取料后隨時蓋好，以免吸潮失效；
2. 混合膠液時隨時刮抹攪拌器內壁和底部，以保證膠液混合均勻；
3. 剩余膠液常溫下可以密封保存兩天，與新配制的膠液混合后再用；
4. 固化時間要達到固化溫度后開始計時，不包括升溫時間。
包裝運輸
 包裝：3310R為20公斤鐵桶包裝，3219H為20公斤塑料桶包裝。
 運輸：公路配貨
 保質期：常溫下原包裝1年
 保質期：原包裝、室溫、密封，保質期為1年。 |
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