夾膠玻璃真空袋是我公司眾多膠板,膠布產品之一，
專業設計用于夾層玻璃成型機.夾層玻璃是一種性能優良的安全玻璃，
它是由兩片或多片玻璃采用一種PVB膠片在玻璃中間，通過相應的機械進行加工
，至使玻璃與膠膜牢固粘合而成。它具有透明、耐光、耐熱、耐寒、機械強度高
等性能。當外層玻璃受到撞擊力被打碎時，其碎片牢固地粘合在中間膜上，不易傷人，
只是進成輻射狀裂紋，還能保持原來的形狀和可見度，在一定的時間內，可繼續使用。
因而能有效地保證人體的安全。且有效地起著防暴、防彈的作用，人們已廣泛用于汽車
、火車、飛機等運輸工具上。由于它有著防爆、防彈的安全作用，近幾年廣泛用于高層
建筑、銀行及需要防彈、防爆、防盜、防泄密等重要場合。而硅膠袋的好壞直接影響到
夾層玻璃的質量。我公司生產的硅膠板根據用戶不同的要求分為普通硅膠板和高抗撕硅
膠袋。無拼接是我公司*大優勢，
我公司擁有3000寬的鼓式硫化機，制品在2750mm以下不用拼接，長度可以任意長，這樣
克服了以往橫向有拼縫的現象，
使整張硅膠板厚薄更均勻，氣密性更好，抗撕強度更高，使用更長久，確保了玻璃制品
的質量。
真空袋法生產夾層玻璃的操作步驟為：
（1） 將一塊平板玻璃放置在水平模具上；
（2） 在平板玻璃上鋪若干層PVB膠片；
（3） 放置另一塊平板玻璃；
（4） 用脫膜薄膜將端面包覆，用壓敏膠帶固定位置，在平板玻璃棱角處鋪透氣氈
，以防真空袋被扎破；
（5） 用真空袋包覆平板玻璃，用密封膠條將真空袋密封；
（6） 安裝真空閥，使用快速接頭連接真空管；
（7） 抽真空；
（8） 在烘箱中加熱至160-170℃，保溫；
（9） 降溫至室溫，將夾層玻璃移出烘箱；
（10） 除掉脫模薄膜、透氣氈、真空袋；
（11） 將夾層玻璃置入熱壓罐，加熱，加壓，將夾層玻璃壓至所需厚度；
制造過程中使用脫模薄膜的目的：①防止膠片融化后與真空袋粘結，避免脫模時膠膜
被部分撕扯掉，提高產品外觀，同時便于脫模；②膠片融化后可適量溢出，但溢出量
不會過多，保持玻璃邊緣的平整。 |
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