| 的檢測方法的詳細介紹，根據２002年國家質量監督檢驗檢疫總局發布了"鋅鉻涂層技術條例"的中華人民共和國國家標準，標準號為GB/T18684-2002，對達克羅涂層的檢測主要有以下五項： 一、外觀： 在自然折射光下，用肉眼來進行的觀察。鋅鉻涂層的基本色調的應呈銀灰色，經改性也可以獲得其他顏色，如黑色等。鋅鉻涂層應連續和無漏涂、氣泡、剝落、裂紋、麻點、夾雜物等缺陷。涂層應基本均勻，無明顯的局部過厚現象。涂層不應變色但是允許有小黃色斑點存在。 二、涂敷量和涂層厚度的檢測： 標準對不同等級涂層的涂敷量或涂層厚度分為四個等級，可以采用二種方法進行檢測： 1，溶解稱重法：重量大于50g試樣采用了精度為1mg的天平稱得原始的質量W1(mg)，將試樣放入到70℃～80℃的20%NaOH水溶液中浸泡10分鐘，使鋅鉻的涂層全部的溶解。取出試樣充分的水洗后立即的烘干在稱取涂層溶解后的試樣質量W2(mg)。 2，金相顯微鏡法：按GB/T6462要求采用的金相顯微鏡法檢測涂層的厚度。 三、附著強度試驗： 采用膠帶試驗方法檢測鋅鉻涂層與基體的附著的強度，膠帶試驗按GB/T5270-1985第1.4要求進行。要求試驗后涂層不得從基體上剝落或露底，但允許膠帶變色和粘著鋅、鋁粉粒。 耐水性能試驗：把試樣浸入40℃±1℃的去離子水中，連續浸泡240h將試樣取出后在室溫下干燥，再進行附著強度試驗，試驗結果應達到附著強度試驗的要求。附著強度試驗應在試樣從去離子水中取出后的2h之內進行。進行耐水性試驗后涂層不得從基體上剝落或露底。 四、耐鹽霧性能試驗： 耐鹽霧性能試驗按GB/T10125-1997第3.2.1要求進行。涂層經鹽霧試驗后按涂層上出現紅銹的時間從120小時到1000小時，是可以分為四個等級的。 |
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