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石家莊定轉(zhuǎn)子廠家【益華機(jī)電】，質(zhì)量是始終不變的追求。電機(jī)在高速運(yùn)行過程中會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子本體故障。轉(zhuǎn)子本體故障一般表現(xiàn)為軸彎曲、不平衡、軸裂紋、不對中以及偏心等。轉(zhuǎn)子不平衡時(shí)，轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心，會產(chǎn)生同轉(zhuǎn)頻的周期性激振力導(dǎo)致電機(jī)振動增大。電機(jī)轉(zhuǎn)子在加工過程中留下的傷痕在運(yùn)行中，會出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子斷裂的災(zāi)難性故障。偏心分為靜態(tài)偏心和動態(tài)偏心以及混合性偏心，轉(zhuǎn)子發(fā)生偏心故障時(shí)會產(chǎn)生不平衡磁拉力，從而引起振動。轉(zhuǎn)子溫度分布不均使得轉(zhuǎn)子發(fā)生熱彎曲時(shí)，振動加劇，會導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子之間發(fā)生碰摩，*終損壞電機(jī)。下面由石家莊定轉(zhuǎn)子廠家益華機(jī)電為你分析轉(zhuǎn)子故障。
1.轉(zhuǎn)子斷條故障分析
轉(zhuǎn)子斷條故障發(fā)生后，定、轉(zhuǎn)子三相電流都不對稱，電機(jī)轉(zhuǎn)矩失衡，其脈動成分也增加。斷裂的導(dǎo)條阻抗無窮大，導(dǎo)條的電流為零，電機(jī)轉(zhuǎn)矩總量會減小并且不對稱的轉(zhuǎn)子電流氣隙的磁場發(fā)生變化，形成反向旋轉(zhuǎn)的磁場，因而電磁轉(zhuǎn)矩也為反向，正負(fù)轉(zhuǎn)矩相互抵消，電機(jī)的有效轉(zhuǎn)矩就相應(yīng)的減少。這種故障會引起電流和電磁轉(zhuǎn)矩的振蕩，在轉(zhuǎn)動慣量較大時(shí)（恒定速度），該故障現(xiàn)象更引人注目。當(dāng)轉(zhuǎn)動慣性較小時(shí)，振蕩發(fā)生在機(jī)械轉(zhuǎn)速和定子電流幅值上。斷條發(fā)生后，通入三相電流以后，啟動時(shí)間明顯延長。隨著斷條根數(shù)的增加，轉(zhuǎn)矩也在變小，脈動成分增加，波動性變大。轉(zhuǎn)子故障后如果電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，與斷條相鄰的籠條和與斷條空間位置對稱的導(dǎo)條電流會突增，導(dǎo)條溫度也會急劇升高，斷條相鄰和相對籠條受到更大的應(yīng)力，更易斷裂。發(fā)生斷條后，很多電氣量都或多或少發(fā)生相應(yīng)的變化。電機(jī)起動時(shí)間變長，有效力矩減小，轉(zhuǎn)差變大，電機(jī)振動和噪聲增強(qiáng)，定子電流波動，電機(jī)局部升溫。
2.端環(huán)斷裂故障分析
環(huán)形截面斷裂故障發(fā)生頻率可以與斷條故障相比較。這些斷裂是由于澆鑄時(shí)的氣泡或由于導(dǎo)條與環(huán)之間張力的不同造成，尤其是在短路環(huán)比轉(zhuǎn)子導(dǎo)條產(chǎn)生更大的電流。環(huán)的生產(chǎn)尺寸不合格，再加上惡劣的運(yùn)行環(huán)境以及過負(fù)荷運(yùn)行，都會造成斷裂。一般情況下，一根斷條故障不會造成機(jī)器關(guān)閉，因?yàn)榇┻^斷條的電流分布在相鄰的導(dǎo)條。然而斷裂的導(dǎo)條過載或者是斷條進(jìn)一步增加就會導(dǎo)致停機(jī)。
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