機器介紹
1）電腦自動化生產，提供高精度，高效能，減少加工成本及人工成本。
2）全閉環式監察整個送料、夾料、扣料、頂料、卷繞、切斷、焊接等每個程序，在卷制生產過程中同步完成。
3）人機界面，軟件清晰易懂，控制系統寫有多項自動運算程序，輸入基本尺寸數據便可生產。
4）全機采用世界名牌進口配件，包括日本Panasonic 伺服系統及電腦，臺灣hiwin運動元件，全機使用歐日進口軸承以及其他歐日電氣配件等。
機器部分簡介
1）使用五軸伺服電機
第一軸：切模移動伺服電機，片料切段后向后移動，讓夾料機械手向主軸送料。
第二軸：斷料伺服電機，連接進口伺服減速機及沖切結構，可產生2噸以下壓力，可切斷0.35㎜或以下硅鋼片。
第三軸：主軸伺服電機，連接進口伺服減速機，帶動主軸卷料，扭力加大，旋轉定位精度較高。
第四軸：退料伺服電機，在生產過程中，負責把鐵芯平和推出。
第五軸：夾送料伺服電機，把片料夾送到卷模鉤釘上扣穩。
2）本機采用松下高性能PLC控制系統，輸出脈沖準確，運行速度更快，更穩。
程序內寫有多個自動運算部分，可以大大減少操作人員調機輸入參數的時間，冒求使用簡單方便。全機所有動作設置有自我保護程序，以防不必要的損毀。全閉環式監察整個送料、夾料、扣料、頂料、卷繞、切斷、焊接等每個程序。
人機接口采用臺灣威綸10寸彩色觸控屏。接口軟件清晰易用，只需要在觸控屏上輸入所需功能及長度尺寸，便能自動運算整個生產流程。
3）精密滾軸絲杠均采用臺灣知名品牌，提供極佳的精度與耐用性。
4）氣動元件采用日本SMC系列，包括各個氣缸，電磁閥，磁感應器，精密調壓，過濾器及接頭等等。
5）電動升降平臺，為配合不同直徑的卷料模具，工作臺可根據模具的直徑隨意調節高度，使用方便快捷。
6）熱交換器，為了降低控制柜溫度，故追加專用的熱交換器降溫，有助于減慢電器元件老化，使機器處于運行的*佳狀態。
7）硬質合金模具,切模沖孔模具，刀口采用硬質合金制造而成，有效剪切次數可達300萬次。
8）機上設有自動放料裝置，方便操作人員的控制及安裝材料。
技術規格
設備名稱：電腦自動卷鐵心機
設備型號：RC-100-25
設備尺寸：175㎝×85㎝×160㎝
設備重量：600㎏
供電規格：380VAC 50/60HZ
功率：1KW
氣壓：8㎏
界面語言：簡體中文
生產功能：環形
伺服軸數：5軸
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