玻璃鋼化糞池發展歷史
玻璃鋼化糞池發展至今大概可分為四個階段： 第一階段產品為方型，頂部和底部略小，若是分開就是上下兩個梯形。加工時先加工出來兩個凹槽狀的模型，再把它們合在一起，即成為一個成品。這種產品解決了傳統產品不耐腐蝕，易滲漏堵塞的缺點，但是嚴密性還不夠好，抗壓性也一般，無法制作大型產品。
第二階段產品基本為橫臥的圓柱體，但頂部和底部還是設計為平面。車輪狀凹凸面封頭開始使用。因為是筒狀模具，這一階段的產品一般采用對接的方法連接結合。這種產品的抗壓性能要比第一階段的好，但是產品的嚴密性還可以，而且這種產品的加工程序復雜，不利于工廠化生產。
第三階段的產品為波紋玻璃鋼化糞池。這種兩端封頭采用力學性能凹凸狀面設計， 外形為波紋狀臥式圓筒筒體一次成型，獨特的環向密集波紋結構設計，抗壓、抗沖擊強度比方型、圓筒型、球面圓拱型等強度增強數倍，不需要其他任何加固措施即可滿足不同情況下使用，是目前綜合性能國際領先技術的產品。
編輯本段玻璃鋼化糞池的特點
設計獨特，耐壓抗沖 獨特的環向密集波紋結構設計，抗壓、抗沖擊強度比方型、圓筒型、球面圓拱型強度增強數倍。不需要其他任何加固措施即可滿足不同情況下使用。經河南省產品質量監督檢驗所檢測，普通型承載20噸貨車，加強型承載40噸貨車無異常。
結構緊湊，節約空間 該產品結構緊湊，占地面積小，實際占地面積為傳統化糞池的60﹪左右，節約土地資源。
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