氫致開裂HIC檢測
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在石油天然氣行業和石化行業中，如果在濕H2S環境下選用碳鋼或低合金鋼，那么鋼板會發生很嚴重的脆化。
這種脆化的機理是：H2S與鋼材表面發生腐蝕反應產生氫，而后氫又被鋼材吸收導致氫脆。對于低合金鋼來說，這種破壞可分為以下幾種類型：
1）氫誘導開裂（HIC）。HIC不需要應力就可以在鋼材內部產生并傳播。
2）硫化物應力開裂（SSC）。SSC主要出現在硬度高的區域，如焊縫區。
3）應力方向氫誘導開裂（SOHIC）。事實上，SOHIC可被看作是HIC和SSC共同作用的結果。
4）氫致延遲裂紋：容器在焊接過程中，焊接材料中水分或油污在電弧高溫作用下分解產生氫，這些氫一部分進入熔融的焊縫金屬中，當焊縫冷卻時來不急擴散出去形成局部高壓而導致焊縫出現微裂紋的現象。
HIC氫致開裂試驗又叫抗氫誘導裂紋試驗、抗氫脆試驗，氫致開裂（HIC）英文全稱是：Hydrogen induced cracking，簡稱HIC。與金屬原子相比，氫原子尺寸很小，容易從金屬原子間的間隙擴散至金屬基體內部，與基體發生物理化學作用，從而降低金屬基體的機械性能。
氫的來源可分為內氫和外氫兩種：
（1） 內氫是指材料在使用前內部就已經存在的氫，主要是冶煉（原材料中的水分）、酸洗（酸）、電鍍（陰極析氫）、焊接（焊接前未烘干）、熱處理（淬火等）等過程中；
（2） 外氫或環境氫是指材料在使用過程中吸收的氫。如在H2或H2S氣體或H2S水溶液中服役時，H2或H2S能分解出H進入構件或試樣。
在氫氣壓力的作用下，不同層面上的相鄰氫鼓泡裂紋相互連接，形成階梯狀特征的內部裂紋稱為氫致開裂，裂紋有時也可擴展到金屬表面。HIC的發生也無需外加應力，一般與鋼中高密度的大平面夾雜物或合金元素在鋼中偏析產生的不規則微觀組織有關。現在已廣泛運用氫致裂紋(HIC)來描述裂紋類型，并且被NACE國際組織采用。
試驗方案及標準
NACE TM0284 管線鋼和壓力容器抗氫致開裂評定方法
GB/T 8650 管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法 |
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