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大豆油精煉設(shè)備之脫酸工藝: 脫酸是通過(guò)加堿來(lái)中和茶油中游離脂肪酸的過(guò)程,是油脂精煉過(guò)程中*關(guān)鍵的工藝。脫酸原理是:加堿后游離脂肪酸即變成可溶于水的鹽,而被去除。實(shí)際操作中還需加入一定量的超量堿,以便堿煉完全。加堿量、堿濃度、溫度、毛油質(zhì)量及攪拌時(shí)間和速度等均對(duì)堿煉效果產(chǎn)生影響。
中和脫酸是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格有很大影響的一道工序,如果中和工序有問(wèn)題,會(huì)給脫色以后的各工序帶來(lái)困難,并使產(chǎn)品質(zhì)量和收率降低。脫酸通常有兩種方法即物理和化學(xué)方法,原則上物理精煉法即氣提蒸餾脫酸方法應(yīng)作為油脂精煉的首選工藝,化學(xué)中和方法即用氫氧化鈉中和毛油中的游離脂肪酸脫酸會(huì)產(chǎn)生皂腳和廢水。但選擇物理精煉法還是化學(xué)精煉法,主要取決于毛油的質(zhì)量。 鑒于現(xiàn)實(shí)中的諸多問(wèn)題,目前的油脂加工廠還常常配備兩套裝置,化學(xué)精煉法仍然不可缺少。在油中加入燒堿或純堿,以中和油中的游離脂肪酸。這是一個(gè)很重要的操作。因?yàn)闊龎A不僅能與脂肪酸起作用形成皂腳,而且也會(huì)和中性油起反應(yīng)。游離脂肪酸含量的一倍左右采用間歇堿煉使用純堿能減少煉耗,但是其反應(yīng)的性能較弱, 因此它不能除去一些只有對(duì)燒堿才能起作用的那些雜質(zhì),如色素,蛋白質(zhì)、葉綠素和重金屬等。皂腳的分離一般可用離心法、沉降分離法。
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