熔結環氧粉末作為一種新型的管道防腐材料，具有良好的物理化學性能和較寬的溫度適用范圍。熔結環氧粉末涂層在鋼質管道上的應用，國外已有三十多年的歷史。它與傳統的手工涂敷環氧煤瀝青涂層相比，環氧粉末噴涂是以粉末形態噴涂熔融成膜，其生產線全部自動化，無毒、無污染，固化速度快。
熔結環氧粉末涂層簡稱FBE，FBE外涂層為一次成膜的結構 。
涂敷時鋼管外表面噴(拋)射除銹等級應達到規定的Sa2.5級，鋼管表面的錨紋深度應在40～l00μm范圍內，并應監測環氧粉末涂敷之前瞬間的鋼管外表面的溫度，并把溫度控制在粉末生產商的推薦范圍內，但*高不得超過275℃。
在FBE管道上發現缺陷時，應先清除掉缺陷部位的所有銹斑、鱗屑、裂紋、污垢和其他雜質及松脫的涂層；將缺陷部位打磨成粗糙面， 用干燥的布或刷子將灰塵清除干凈，用雙組分液體環氧樹脂涂料進行局部修補。
熔結環氧粉末防腐涂層與鋼管表面粘結力強、耐化學介質侵蝕性能、耐溫性能等都比較好，抗腐蝕性、耐陰極剝離性、耐老化性、耐土壤應力等性能也很好，使用溫度范圍寬(普通熔結環氧粉末為-30～100℃，成為國內外管道內外防腐涂層技術的主要體系之一。但由于涂層較�。�0.3－0.5mm），抗尖銳物沖擊力較差，易被沖擊損壞，不適合于石方段，適合于大部分土壤環境和定向鉆穿越粘質土壤。 |
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