除氣機應用技術說明
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當今鋁鑄造廠競爭日趨激烈,共同面臨幾個相互制約的要求,即提高鑄件品質和產量,并增加出品率的同時需要降低廢品率和浪費,并改善安全和工作環境。未來滿足這些要求鑄造廠必須做到:
    為客戶供應*好品質的鑄件
    生產出符合標準的可靠、安全的鑄件
    在市場中具有競爭力
    保證工作環境的HSE
    改善環境以滿足ISO 14001
    利潤充足、生意良好
能夠影響到鑄造過程中所有這些要求的工藝過程就包含金屬液處理過程。高品質金屬液是生產高品質鑄件的基礎,研究表明金屬液處理過程的控制非常困難的同時對環境的影響也*大。
近些年來眾多科研人員針對金屬液處理工藝的優化進行了大量的研發工作,高效環保的處理工藝正是這些工作的成果。由金力泰開發的JLTCQJ-103自動化金屬液處理站是代表這一工藝進步的成熟產品,適用于鑄造廠各種需求,對現代鋁合金鑄造有顯著貢獻。
1.JLTCQJ-103技術
1.1機器設備
JLTCQJ-103金屬液自動處理站由5部分構成,即旋轉除氣機、料斗系統、螺旋進料噴撒裝置、可調擋板和電氣控制柜,此外還包括為JLTCQJ-103特別開發的耗材(打渣劑和轉子)。
• 旋轉除氣機是JLTCQJ-103的*基本的構件,它同時也是加料系統、處理熔劑傳輸單元和可動擋板的固定基體。原則上講,旋轉除氣機都可以作為CQJ處理站的基礎構件,但是除氣機本身太小時,就無法將其它部分物理固定在上面。
• 料斗系統包含一到兩個熔劑箱,*多可以同時添加兩種處理熔劑(如清渣和變質)。封閉的料斗設計可防止熔劑吸潮,料斗中的傳感器用于提示熔劑量。
• 熔劑噴撒裝置安裝在料斗出口處,用于將處理熔劑自動噴撒到漩渦中。該裝置由電機驅動螺桿,從而實現熔劑傳遞量的精確控制。熔劑添加量通過螺旋推進時間控制。
• 可調擋板的移動也由電機驅動,可以在處理過程中任意地浸入和提出合金液。從合金液中提出擋板有助于在合金液中形成漩渦,擋板浸入合金液中不僅可消除漩渦,同時優化除氣除渣過程。
• 控制柜包含一個PLC,用于保證獲得優良的處理過程,并維持穩定的 |
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