模切行業管理難點：
卷材多規格，如何在系統中進行管理？
開料階段：如何確定開料方案？實現原料分切的成本*優；
模切加工階段：如何統計模切加工的損耗率？獲取實際成本信息；
尾料管理階段：如何有效管理尾料？避免尾料超期浪費；
深圳金蝶軟件,深圳模切軟件,東莞模切軟件,膜切軟件,深圳金蝶公司實現功能:
基礎資料改造
物料增加自定義字段
"物料上增加自定義字段：材質、幅寬、是否需要進行分切管理，要把它和膠水、包裝材料等常用材料分開）；并啟用批號管理"
物料編碼檢查
做個物料流水碼檢查功能，獨立菜單查詢，不和系統標準的物料管理關聯口檢查某個材質的物料當前編碼到了哪個流水號了，方便編碼人員。
卷材分切管理
新增卷材分切單
"l、輸入幅寬，自動生成K3的物料（半成品）；
2、單據頭登記卷材的幅寬、長度、批號，單據體記錄規格料的幅寬、長度、批號，單據體記錄規格料的幅寬、長度、分切的數量；軟件自動計算出余料幅寬；
3、初始錄入時，不需要強制要求輸入規格料的代碼（因為一開始劃格料可能還沒有編碼）
4、上游單據是生產任務單，或者無上游單據；
5、剩余的材料，可能會有余料、廢料的區分，比如只剩余1MM寬的，定義成廢料等。"
自動選料。希望選料時用先進先出的原則，因為保質劃大多數只有6個月，所以希望在系統中可能通過參數，選擇按規格相同優先，還是按保質期快過期優先
打印標簽，可以自定義標簽格式，然后打印規格料、剩余料的標簽。可以按數量來確定打印多少份。
自動生成領料出庫單
根據分切單自動產生卷材的出庫單
分切后規格料入庫
根據分切后自動產生規格料的入庫，自動帶卷材的批號。配置流程，由用戶下推生成半成品的其他入庫單
分切后余料入庫
"根據分切后自動產生余料料的入庫，自動帶卷材的批號。配置流程，由用戶下推生成半成品的其他入庫單。"
分切后的規格料、余料自動產生新的物料編碼
分切后的規格料和余料自動產生物料編碼，并且物料屬性跟卷材的屬性一致，自動記錄幅寬規格
反操作
在卷材分切單上也要做個功能，撤銷出、入庫單據。以防止做錯單了，要將自動產生的出、入庫單刪除。
按批號跟蹤的報表
按批號根蹤的 |
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