腳踏板成型生產線
GY160腳踏板全自動成型設備構成及生產工藝流程
5.1.1 全自動沖孔/成型設備構成（見示意圖）（具體基礎圖另行提供）
5.1.2 腳踏板全自動沖孔/成型設備生產工藝流程
放料校平一體機→伺服送料→沖孔→  成型→切斷→出料
5.2主要設備結構、性能概述
5.2.1 放料校平一體機
放料機校平一體機技術參數：
板料寬度：≤200 mm；材料厚度≤2.5mm；
料卷內徑：φ508mm；   內徑漲縮范圍ф480-520 mm；
料卷外徑:φ1200mm;承載重量：≤4T
結構特點：
a.放料架與校平機一體，不占空間，操作簡單，采用變變徑托料裝置方便裝料及缷料
b.整機采用整體鋼構機體，具有結構堅固，運行平穩，占地少，省空間。
c.滾輪經熱處理淬火HRC58度后，鍍鉻再研磨，耐用性強。
腳踏板成型生產線
5.2.2 NCF500伺服送料機
a.功能：送料
b.結構特點：采用伺服電機驅動。多段式送料：可輸入10組不同送料長度，每組提供999次沖壓次數。液晶觸摸顯顯示便于更改、設定各技術參數。自動感應啟動系統與沖床聯動（控制沖床的啟動）。
電機配置： 380V4.4KW 4極，空壓機需另配。（流量為0.5m3/分鐘；壓力為0.6MPa。）
5.2.3 沖孔
結構:JF21-125，沖床沖孔 
沖壓機：采用鋼板焊接機身，剛性好，外形美觀。 
沖孔模具:見表一（沖模材質為Cr12）
電機配置： 380V11KW 4 極 
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5.2.4成型主機
成型道次：16道
成型品種：腳踏板C型材
成型機架:GY160，鑄鐵牌坊式進料寬度：≤500mm   
材料厚度：2mm  
軋輥軸軸徑：φ70mm   
軋輥模具材質：Gcr15，淬火處理，HRC58-62°
主傳動電機：18.5KW變頻電機驅動(帶制動功能)。380V 4極。
腳踏板成型機
5.3 電器控制系統
5.3.1 整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監控，實現操作人員控制生產線和修改控制參數，并可實時監控設備運行狀態，運行參數和故障指示等。制件長度數字 |
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