如何辦理法國潤滑油進(jìn)口報關(guān)手續(xù)
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樹脂砂生產(chǎn)工藝介紹
在制定樹脂砂生產(chǎn)工藝時，主要應(yīng)確定好以下幾項：
1.確定合適的樹脂砂鑄造工藝參數(shù)
(1)確定合適的樹脂砂砂鐵比
自硬樹脂砂由于其強(qiáng)度高、固化后起模、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小，但樹脂砂砂鐵比也有一定要求。如果鑄造砂鐵比太高，生產(chǎn)過程中既浪費(fèi)樹脂和固化劑又會產(chǎn)生較大的樹脂砂廢砂塊，使再生機(jī)負(fù)擔(dān)加重，脫膜率降低，LOI值升高，鑄件產(chǎn)生氣孔的可能性增大；如果樹脂砂砂鐵比太低，澆注時容易產(chǎn)生跑火，鑄件容易產(chǎn)生變形。
(2)確定合適的樹脂砂終強(qiáng)度
一般地，樹脂砂混制好后，經(jīng)過24小時左右的自行硬化，便可達(dá)到*高強(qiáng)度即終強(qiáng)度。由于各企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)規(guī)模不同，造成從造型到澆注之間的時間間隔不一定超過24小時，因此樹脂砂終強(qiáng)度的確定應(yīng)因企業(yè)而定。同時，在樹脂砂生產(chǎn)中還要克服兩方面的傾向：一方面為保證質(zhì)量而盲目提高強(qiáng)度，使樹脂砂鑄造成本提高，造成浪費(fèi)；另一方面就是為保樹脂砂成本而壓低強(qiáng)度，結(jié)果造成質(zhì)量不穩(wěn)、波動范圍大，使鑄件質(zhì)量受原材料和操作者的影響較大。
(3)確定合適的樹脂砂造型工藝
樹脂砂鑄件成品率的高低，直接影響著鑄造成本，合適的樹脂砂造型工藝不但能夠保證鑄件質(zhì)量，更能夠降低鑄造成本，減少鑄件廢品防爆率。在確定樹脂砂造型工藝時，盡量制作專用砂箱、箱壁多留氣孔，模型做實(shí)樣、采用模板造型，澆注系統(tǒng)采用陶瓷管、內(nèi)澆口采取多而分散，涂料涂刷均勻、不漏涂，多設(shè)出氣冒口、保證樹脂砂型芯排氣順暢。
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