生物質蒸汽鍋爐：是生物質鍋爐的一種，是以專門燃燒生物質燃料為原料的蒸汽鍋爐。
1. 可自動燃燒木質、秸稈材質的生物質顆粒燃料，并配以獨特的燃燒技術，燃料燃盡率98%以上，鍋爐熱效率80%以上，比電、燃油（氣）等傳統自動化爐具節約運行成本40%以上。
2. 正常燃燒時無煙化燃燒，煙氣林格曼黑度小于I級，實現了二氧化碳、硫化物、氮氧化合物的低排放，煙塵及氣體排放濃度均達到或優于國家環保標準。
3. 自動進料，速度可調，一次填料可連續正常燃燒4小時以上，操作方便，省時省力。
4. 自然通風和強制通風智能化控制，分段燃燒，有效解決了生物質燃料含灰量高，燃燒結焦、結渣嚴重等問題，確保燃料在各種情況下都能正常燃燒。
5. 燃燒時自動下灰，煙道手動清灰，保證正常燃燒和煙道暢通，無須加裝除塵設備，省燃料又無煙，運行費用低廉。
6. 內膽大，不容易結垢，提高了鍋爐的使用壽命。
7. 帶鼓風機，安全閥，出氣閥，排污閥，壓力表。嚴格按中國國家規范和標準生產，所有受壓部件均采用優質鍋爐鋼材。大大提高了鍋爐的安全系數。
8. 控制面板采用彩屏，字面清晰，一般人員均可使用操作。全程自動化運行，無需人工操作，節約了人力。
9. 模塊式結構，結構緊湊，外形美觀，安裝簡單，常壓運行，安全可靠，維護方便，經濟適用。
鍋爐安全閥常見故障有以下幾點： 一、閥門漏泄 在設備正常工作壓力下，鍋爐安全閥的閥瓣與閥座密封面處發生超過允許程度的介質滲漏，介質的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞。因此，對于工作介質是蒸汽的安全閥，生物質蒸汽發生器型號，在規定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，生物質蒸汽發生器廠家，就認為密封性能是合格的。 二、閥體結合面滲漏 安全閥的上下閥體間結合面處的滲漏現象，造成這種漏泄的主要原因有以下幾個方面： a、結合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結合面密封面不好。 b、閥體結合面的齒形密封墊不符合標準。 c、鍋爐安全閥的閥體結合面的平面度太差或被硬的雜質墊住造成密封失效。 三、沖量安全閥動作后主安全閥不動作 這種現象通常被稱為主安全閥的拒動。主安全閥拒動嚴重影響設備的安全運行還有可能會造成重大事故。 四、沖量安全閥回座后主安全閥延遲回座時間過長 |
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