結晶器銅管
結晶器銅管是一種用于鑄鋼連鑄機的配件，是鋼水直接澆鑄在結晶器銅管內造成的。
在銅管內連續冷卻成型拉出鋼坯，為了解決銅管工作過程與冷卻的坯殼時而接觸時而分離的問題，結晶器銅管仍為向一側彎曲的方形或矩形的銅管，銅管內腔從上口至下口為錐形，銅管內腔從上口至下口為錐度分段的雙錐或三錐或多錐，或者拋物線型內腔形狀，上段或上部分的錐度大于下段或下部分的錐度。*直面的錐度大于弧面的錐度。避免工作過程中坯殼與銅管內壁出現氣隙，更加符合坯殼收縮變化規律。
1 高效方坯連鑄機結晶器銅管內腔形狀的設計原則
高效方坯連鑄機結晶器銅管內腔形狀是根據連鑄方坯的凝固特征設計的。主要考慮了兩個方面：一是在彎月面附近，由于熱流密度大，熱量集中，結晶器銅管受熱變形量。二是鑄坯在凝固過程中的坯殼收縮。設計的原則是結晶器銅管內腔形狀與凝固坯殼收縮規律相一致，減少氣隙熱阻。
2 高效連鑄結晶器銅管材質的主要特征
高效連鑄結晶器材質的要求是導熱性好，再結晶溫度高，抗熱疲勞，強度高，耐磨性好，使用壽命長，高效連鑄結晶器銅管材質的主要特征是銅管材質上述性能的綜合性能*優。
8 板坯在線調寬結晶器
9 結晶器液面檢測常用的方法
結晶器液面檢測常用的方法有：電渦流法、電磁感應法、熱電偶法、紅外線法、放射源法等。當前采用*多的方法是鈷60或銫137放射源檢測法。
10 結晶器非正弦振動
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