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焊接：
1.焊接材料必須按說明書中的要求進行烘干，焊條必須放置在焊條保溫桶內，隨用隨取。 2.焊接時，焊工應遵守焊接工藝規程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧。 3.焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。 4.焊絲在使用前應清除油污、鐵銹。
5.焊條和焊劑，使用前應按產品說明書規定的烘焙時間和溫度進行烘焙。保護氣體的純度應符合焊接工藝評定的要求。低氫型焊條經烘焙后應放入保溫筒內，隨用隨取。 6.焊前必須按施工圖和工藝文件檢查坡口尺寸、根部間隙，焊接前必須清除焊接區的有害物。 7.埋弧焊及用低氫焊條焊接的構件，焊接區及兩側必須清除鐵銹、氧化皮等影響焊接質量的臟物。清除定位焊的熔渣和飛濺;熔透焊縫背面必須清除影響焊透的焊瘤、熔渣，焊根。 8.焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應查出原因，制定出修補工藝后方可處理。 9.焊縫同一部位的返修次數，不宜超過兩次;當超過兩次時，應按專門制定的返修工藝進行返修。 探傷檢驗：
1.單節鋼管卷制、焊接完成后要進行探傷檢驗。焊縫質量等級及缺陷分級應符合設計指導書中規定的《鋼結構工程施工質量驗收規范》的規定執行。
2.要求局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時，應在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應小于該焊縫長度的10%，且不應小于200mm;當仍有不允許的缺陷時，應對該焊縫100%探傷檢查。 矯圓：
1.由于焊接過程中可能會造成局部失圓，故焊接完畢后要進行圓度檢驗，不合格者要進行矯圓。
2.將需矯圓者放入卷板機內重新矯圓，或采用矯圓器進行矯圓。矯圓器可以根據實際管徑自
制，采用絲桿頂彎。
組裝和焊接環縫： D。圓管加工工藝 |
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