一、本公司產品應用廣泛，主要用于：電子、電器、電力金具、五金、醫藥、包裝、文具、鐘表等行業，是解決工件自動攻牙，自動鉆孔的得力幫手
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四、攻牙機的攻牙技巧:
攻牙：制作內鏍紋叫攻牙，它的工具叫絲錐。 套扣(絲)：制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙。
五、攻牙的要點：
1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
2、工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位 置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉 動絞手，當切入 1-2 圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切 入 3-4 圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以后，只須轉動絞手， 而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
4、攻牙時，每扳轉絞手 1/2-1 圈，就應倒轉約 1/2 圈，使切屑碎 斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
5、攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
6、攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用 機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。 對 于不銹鋼，可用 30 號機油或硫化油。
7、攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋 中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也 要避免快速轉動絞手，*好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量 不受影響。
8、攻牙時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
9、攻牙時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲 錐時會產生亂牙。
10、機攻時的切削速度，一般鋼料為 6-15 米/分；調質鋼或較硬 的鋼料為 5-10 米/分；不銹鋼為 2-7 米/分；鑄鐵為 8-10 米/分。 在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。
六、多軸攻牙器能提高生產效率,節約人工成本.
多軸器主要用于快速鉆孔、攻絲等，是一種提高生產效率、降低成本的工作母機。隨著國內汽配行業、五金機械行業的發展，各零部件供應商之間競爭激烈，選擇一種高性能、高效率的機床是企業降低生產成本、提高企業競爭力的一種行之有效的途徑。
1臺普通的多軸器＋1臺普通的鉆床就能一次把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋一次性加工出來。如再配上本公司的專用鉆孔機就能把 |
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