一、菌種預處理：
菌種用量：按萬分之一比例添加菌種，即每1噸原料中加入100g沃寶發酵劑（菌種）。使用菌種時，用30-50倍的輔料如麩皮、玉米面等與菌種混合均勻，備生產使用。
二、原料混合：
將畜禽糞便、輔料按照3：1進行配比，配方組成（按質量比計）為畜禽糞便70-85%，輔料15-30%。在原料和輔料混合的同時均勻摻入菌種，輔料主要功能是調節水分及物料的透氣性。適宜水分含量在50-60%，控制方法：用手抓緊物料未見有水滲滴，松手物料能散開即可。此狀態既可保持物料的通氣又可滿足微生物活動需要。
三、發酵：
將上述調配好的原料推送到發酵槽，在發酵槽中將原料進行粉碎，之后開始發酵；發酵過程用翻拋機對原料進行翻拋，該過程中產生的臭氣通過廢氣處理裝置經管道送入到生物脫臭池中進行脫臭處理。要保證微生物的旺盛活動，充足的營養源、合適的水分含量、充足的氧氣供應是三個關鍵的條件，因此必須對發酵物料進行水分含量及通氣性調節，發酵過程要定時進行翻拋，對原料進行補充氧氣
四、堆放：
上述原料發酵完成之后，從發酵槽中移出，推送到腐熟車間堆放，期間每隔7-10天進行移堆，移堆2-3次后完成堆放，達到腐熟。腐熟標準：發酵后的有機肥無蛆蟲、無生糞便，為黃褐色或灰褐色，無臭味、有較淡氨氣味，用手可搓碎部分輔料。
五、除雜：
將發酵腐熟的肥料轉入到生產包裝車間，通過網篩除去原料中的雜質。
六、包裝：
在除雜完成之后，采用造料機進行造粒，然后用烘干機烘干至水分含量在30%以下，*后自動包裝機包裝。
畜禽糞便：為雞糞、豬糞、牛糞、鴨糞、羊糞等中的一種或兩種以上的混合。
輔料：為米糠、木屑、稻草、秸稈、蘑菇菌包等。
菌種：沃寶發酵劑（嗜熱好氧復合菌種）
網篩：通過網篩收集畜禽糞便中有可能混有的碎石塊、包裝袋內膜、包裝繩等雜物。 |
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