石材催銹著色劑
產(chǎn)品型號：KS-908
性能特點：
滲入石材內(nèi)部后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成與石材結(jié)構(gòu)相同的銹黃色無機礦物質(zhì)顯色離子，從而達到加深和改變石材顏色的目的，該反應(yīng)過程在自然狀態(tài)下是不可逆過程，因此不會有退色的危險，顏色自然逼真，對石材的物理機械性能沒有影響，經(jīng)潤石防護劑再次固色處理后，其顏色可達到與石材的天然顏色相同的色牢度效果。
主要技術(shù)參數(shù)：
1． 儲 存：陰涼處，原包裝密封儲存期一年。
2． 參考用量：5 - 15 m2/L。
適用范圍：
適用于黃色花崗石的增色或淺色花崗石的改色處理(改成黃色)，亦可用于黃色大理石的增色處理。
使用方法：
1． 石材必須完全干燥。
2． 清理石材上的污物及表面浮塵。
3． 在非石材部位及石材的非處理部位做好保護（如貼塑料膠帶保護）。
4． 將催銹著色劑均勻地涂刷在石材的待處理表面上，表干前(約10秒鐘至十幾分鐘)用擰干的濕抹布擦去石材表面多余的催銹著色劑（用毛面石材專用型處理毛面石材時，可不必用濕抹布擦洗）。
5． 干燥后檢查催銹著色效果，如果石材顏色還不夠理想，可進行重復(fù)處理，以達到*佳的增色或改色效果。
6． 石材完全干燥后進行防護處理。
注意事項：
1． 操作時應(yīng)穿戴防護用具，避免直接接觸皮膚。
2． 催銹著色劑使用前應(yīng)充分搖勻。
3． 待催銹著色的石材事先不得作過任何化學(xué)清洗、打蠟、防護等表面處理。
4． 大面積施工前，必須先做局部小試，以確認效果（特別是用于大理石催銹著色）。
5． 不得用其他液體稀釋，否則可能影響效果或引起失效。
6． 石材催銹著色后，若有條件進行加熱干燥效果更佳，加熱溫度為1500C左右，加熱溫度必須恒定而均勻。
7． 如要對板材進行催銹著色，*好在處理后再切割成規(guī)格板。
8． 石材經(jīng)催銹著色并完全干燥后，必須用潤石防護劑進行防護固色處理，以保證其早期色牢度的穩(wěn)定。
9．遠離兒童，不可入口，誤食后請接受醫(yī)生治療。
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