1．工作原理：
模具修補冷焊機的原理是，利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與模具接觸部位會被加熱到8000～25000°C，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。圖1所示的是（堆焊，涂層）的示意圖及各種特性。A區是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層，由于與母材之間產生了合金化作用，向工件內部擴散，熔滲，形成了擴散層B，得到了高強度的結合.
2．實現冷焊（熱輸入低） ：為什么能實現冷焊呢，放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過模具基本體擴散到外界，因此模具的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以達到25000°C左右。
結合強度高：
利用模具修補冷焊機進行修補堆焊時，即然熱輸入低，為什么結合強度還很大呢？這是因為焊條瞬間產生金屬熔滴，過渡到與母材金屬的接觸部位，同時由于等離子電弧的高溫作用，表層深處開成像生了根一樣的強固的擴散層（如圖1中的B所示）。呈現出高結合性，不會脫落。
二、主要特點：
1. 操作簡單,一機多用,除了堆焊修復功能以外，還可以進行碳化鎢等硬質合金表面涂層強化。
2. 氬氣保護密著性好，熔接強度高，冶金結合，補材與基體同時熔化后的再凝固，結合牢固、致密、不脫落
3. 低熱輸入, 常溫焊補，基體不發熱，焊補點附近金相組織不變，無應力，無裂紋，無硬點硬化現象, 不影響機械加工性能.
4. 電極來源廣,經濟實用,可在線修補.
5. 旋轉式自損電極沉積堆焊，操作容易，工作效率高.
6. 環保性,工作過程中無任何污染. 無有害氣產生，可直接手握，眼視，焊位準確，焊補點小，焊后修整量小
7. 焊補過程為高頻焊補點的反復熔化堆積，無論缺陷大小，只要是筆尖能觸到的地方都能修復
8. 純金屬修補，無焊補痕跡,焊補效果滿足質檢標準
三、適用范圍廣 ，可以對有色金屬，黑色金屬，以及幾乎所有的金屬導電體，都能進行修復，強化 |
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