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產(chǎn)地:廣東
材質(zhì):土工膜+土工布
規(guī)格:400g---1200g
厚度:0.2-1.6
長(zhǎng)寬:4m/6m×100
品牌:雁梅
延展率:30---100
顏色:白
用途:防滲,隔離,補(bǔ)強(qiáng),防裂加固等
復(fù)合土工膜連接
1連接順序:縫合底層土工布、熱熔焊接或粘接中層土工膜、縫合上層土工布。
2土工膜熱熔焊接:土工膜接縫熱熔焊接一般采用熱合爬行機(jī)焊接。每天施工前均應(yīng)先作工藝試驗(yàn),以確定當(dāng)天焊機(jī)的溫度、速度、檔位等工作參數(shù)。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)天氣情況適時(shí)調(diào)整。環(huán)境氣溫在5~35℃之間,焊接土工膜比較適宜。在氣溫低于5℃時(shí),為保證焊接質(zhì)量,必須對(duì)搭接面進(jìn)行加熱處理。當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響土工膜焊接時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
土工膜焊接前應(yīng)將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈,水汽用吹風(fēng)機(jī)吹干,保持焊接面清潔干燥。多塊土工膜連接時(shí),接頭縫應(yīng)相互錯(cuò)開100cm以上,焊接形成的結(jié)點(diǎn)應(yīng)為“T”字型,不得為“十”字型。詳見圖7-1復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖。
為確保土工膜的焊接頭具有可靠的防滲效果,通常采用雙焊縫焊接。雙焊縫寬度宜采用2×10mm,搭接寬度不小于10cm,焊縫間應(yīng)留有約1cm的空腔。
應(yīng)防止發(fā)生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。在焊接過(guò)程中和焊接后2h內(nèi),焊接面不得承受任何拉力,嚴(yán)禁焊接面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。
當(dāng)施工中焊縫出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將其裁剪剔除后重新進(jìn)行焊接。出現(xiàn)虛焊、漏焊時(shí),用特制焊槍補(bǔ)焊。
焊機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)和維護(hù),及時(shí)清理雜物。
3土工膜粘接:土工膜粘接寬度不小于設(shè)計(jì)要求。在土工膜粘接前應(yīng)將上下層土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈,用吹風(fēng)機(jī)吹干水汽,保持焊接面清潔干燥。將下層土工膜鋪平,在下層土工膜粘接面上均勻涂滿膠液。然后將上層土工膜與粘接面對(duì)齊、擠壓,使粘接面充分結(jié)合。在粘結(jié)過(guò)程和粘結(jié)后2h內(nèi),粘結(jié)面不得承受任何拉力,防止粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。復(fù)合土工膜粘接一般采用專用粘接劑粘接,涂刷粘接劑應(yīng)做到不過(guò)厚、無(wú)漏涂。
4土工布縫合
將上層土工布和中層土工膜向兩側(cè)翻疊,將底層土工布鋪平、搭接、對(duì)齊,進(jìn)行縫合。土工布縫合采用手提縫包機(jī),縫合時(shí)針距控制在6mm左右,連接面應(yīng)松緊適度、自然平順,土工膜與土工布聯(lián)合受力。上層土工布縫合方法與下層土工布縫合方法相同,土工布縫合強(qiáng)度應(yīng)不低于母材的70%。 |
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