不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工*終得到工業生產所需的不銹鋼制品的過程,在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。不銹鋼異形加工設備分類分為剪切設備和表面處理設備,剪切設備中又分為開平設備和分條設備。此外,從不銹鋼的厚度來分,又有冷熱軋加工設備之分。熱切割設備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。
不銹鋼加工中有時候處理難以切割的位置,會使用切削技術進行深加工,在切割的過程中,不銹鋼會表現出一些特征性的現象。
第一:
不銹鋼強度大易變形。不銹鋼在加工切削過程中,由于其有伸長率一定,特別是奧氏體不銹鋼,會產生較大的塑性變形,這就對切削加工產生了一定的難度。再者,不銹鋼自身的強度比較大,加大了切削過程中的雙項阻力,增強了切削力度。
第二
不銹鋼切割溫度高。切削過程中會產生大量的熱量,但是不銹鋼材質又是導熱系數比較差的,所以熱量全部集中到切割區和刀片上了,不易散熱。
第三
切割難度大。不銹鋼是硬質物質,塑性好,韌性大,但是在加工的時候,切割由于不易折斷、易粘連而導致切割擠壓不銹鋼表面,導致刀具過度磨損(這是因為刀具產生磨損,致使刀面產生坑洼,形成微小的剝落和缺口;加上不銹鋼中硬度很高,切削時直接與刀具接觸、摩擦,擦傷刀具,還有加工硬化現象,均會使刀具磨損加劇),從而不銹鋼表面加工惡化。
第四
不銹鋼易膨脹
在切割加工過程中,會產生大量熱量,從而導致不銹鋼膨脹,加大了切割加工的難度。 |
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