由于熔融段螺槽深度的慢慢變淺以及熔池的擠壓，固體床被擠向料筒內壁，這樣就加快了熱料筒向固體床的傳熱進程。同時，螺桿的旋轉使固體床和機筒內壁之間的熔膜發作剪切作用，從而使熔膜和固體床分界面間的固體凝結。跟著固體床的螺旋形向前推移，固體床的體積慢慢減少，而熔池的體積慢慢增大。假如固體床厚度減小的速度低于螺槽深度變淺的速度，則固體床便可能部門或徹底堵塞螺槽，使塑化發作平穩，大約由于部分壓力過大形成摩擦生熱劇增，從而發作部分過熱。
螺桿是注塑機的慌張部件。它的作用是對塑料停止保送、壓實、凝結、攪拌和施壓。一切這些都是經過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對付機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在城市發作摩擦及相互活動。塑料的向前推進便是這種活動組合的結果，而摩擦發作的熱量也被吸收用來進步塑料溫度及凝結塑料。螺桿的規劃將直接影響到這些作用的程度。
注塑機螺桿規劃，也有為了進步塑化質量方案成份離型螺桿,屏障型螺桿或分流型螺桿。料筒的規劃其實便是一根中間開了下料口的圓管。
在塑料的塑化進程中，其進步和夾雜的動力都是來源于螺桿和料筒的相對旋轉。依照塑料在螺桿螺槽中的分歧形態，普通把螺桿分為三段：固體保送段(也叫加料段)、熔融段(也叫緊縮段)、均化段（也稱計量段）。
在有關塑料塑化的課本上中，都把塑料在螺桿的固體保送段當作一個塑料顆粒間沒有相互活動的固體床，然后經過固體床與料筒壁、與螺棱推進面以及與螺槽概略相互活動和摩擦的志向狀態的計較，來肯定塑料向前保送的速度。這與實踐環境有很多差距，也不能以此為根據來闡發分歧外形塑料顆粒的進料環境。假如塑料的顆粒不大，它們 |
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